球上的東西（xī）大多數物質都有熱脹冷縮的特性，樹脂也一樣，所（suǒ）以成形品被成形後開始收（shōu）縮，一直冷卻到與常溫相等（děng）的時候，可是存在的問題是（shì）如（rú）果最後的收縮量（liàng）過大（dà）的話，成形品尺寸變得過小，結果（guǒ）就造成了尺寸偏小不良，

其原因之一是因為確定最初模具尺寸的時候，考（kǎo）慮到各種各樣樹脂的基本（běn）收縮率並將其數值計算出來作為參考，不過即使考慮了收縮率在實際進行當中也發生收縮的成形品（pǐn）的尺寸比規格尺寸小（xiǎo）的，因此，遇到上述情（qíng）況（kuàng）有必要將模具重新修正一下。

其次是跟被成形時的（de）環境有關，這些當中有（yǒu）材料的幹燥狀態，再利用材料的混（hún）合率、成形條件等（děng）問題，不（bú）過（guò）最重要的（de）是（shì）成形條件，因為其中模具溫度，射注壓（yā）力能使收縮量增大，

所以（yǐ）有必要引起注意，一般情況下，如果升高注（zhù）射（shè）壓力成形品就會尺寸變大，如果升高模具溫度就有尺寸變小的傾向，這些如果（guǒ）用簡（jiǎn）單易懂（dǒng）的說法就是：成形品的尺寸與注射壓力、注射（shè）時間成正比；與模具溫度成反比

第三是在長（zhǎng）期批量生產常發生的現（xiàn）象中，注射時從材料中產生的廢氣積存在模具中，因此材料的（de）填充性變的不（bú）好而（ér）發生尺寸偏小的不（bú）良，

關於與廢氣有（yǒu）關的內容中，關鍵的問題是在注塑（sù）成形的精密塑料上，是無法做到沒有欠缺的，因為缺欠是比較重要的問題，所以我們今後要詳細的（de）考慮下去。

原因

是與尺寸偏小不良完全相反的現象叫尺寸偏大不良。因此不良原因的內容和（hé）尺寸偏小的情況一樣，首先是模具上的（de）尺寸沒有正確的製作出（chū）來，第二個是成形環境的（de）問題，第三個是因為廢氣（qì）的（de）原（yuán）故模具的表麵（miàn）呈酸化，被侵蝕的時候所引起的（de）情況。

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