1.料管中段溫度偏高的原因與解決方案

料管中段溫度（dù）偏高，主要是螺杆表麵光滑度（dù）不（bú）夠，螺（luó）杆與料相磨擦造成的。應對螺杆表麵（miàn）拋（pāo）光處理或電鍍。減少回（huí）料背壓等措（cuò）施。

2.液壓曲肘式注塑機在生產中，鎖模力（lì）下降（jiàng）及模具變鬆的原因及處（chù）理方案

主要是曲肘磨損，鎖模油缸油封老化造成的，更換曲肘銅套（tào），更換鎖模油缸油封。

3.使用潤滑油和潤滑脂（黃油）的比較。

潤滑油（yóu）和潤滑脂都是潤滑機器的機械活動，潤滑油比潤滑脂更容易滲透到機械活動部位。而潤滑脂可長時間附（fù）著在機械活動部位。

4.電子尺與解碼器（qì）的比較

電（diàn）子尺與解碼器都是（shì）機器運動標尺，電子（zǐ）尺精度比解碼器差，但比解碼器穩定，不會變原點。解碼器比電（diàn）子尺精度高，但沒有電子尺穩定，易變原點。

5.油泵噪音變大的分析

油缸芯子（zǐ）磨損刮壞油封造成頑固性漏油，保持油缸芯子幹淨，避免磨損（sǔn）預防刮壞油封造（zào）成漏油。

6.壓力與流量線性對注塑工藝的（de）影響

主要是油（yóu）泵磨損，或油泵軸承磨損造成油泵噪音變大（dà）。

7.在生產正常的情況（kuàng）下，發熱圈頻燒的原因分（fèn）析

主要（yào）是發熱圈接觸（chù）不好，造成線頭燒斷，或發熱圈電熱絲不耐高溫易氧化造成燒壞。

8.頂針油缸固定螺絲經常折斷的原因與處理（lǐ）方案

主要是固定螺（luó）絲（sī）強度（dù）不夠，或固定螺絲易振鬆造成的。更換強度高的固定螺絲，安（ān）裝時要在固定螺絲上加止滑圈防止螺絲振鬆。

9.加裝節能變頻器對機器的影響分析

加裝節能變（biàn）頻器對（duì）機器的穩定有（yǒu）影響，使機器起壓遲緩。

10.液壓油變白變質的分析

液壓油變白是由於液壓油內混有水造成變白變質。

11.熔膠傳動軸（zhóu）易折斷，軸承（chéng）易損壞的（de）原（yuán）因

主要是（shì）傳（chuán）動軸固定螺母鬆動造成的（de）。

12.產品重量偏差（chà）過大的原因（yīn）與處理方（fāng）案

產品重量變大是由於機器鎖模沒有鎖緊，或鎖模機（jī）構磨損造成的，射膠壓力過大或背壓過（guò）大都可以造成產品重量變大。 檢查機器鎖模機構是否磨損，調模是否（fǒu）到位。減小射膠壓（yā）力或背壓。

13.模（mó）具經常（cháng）打不開的原因與（yǔ）預防措施

模具經常打不開，檢查油路是否（fǒu）有卡死堵塞現象，檢查鎖模機構是否（fǒu）磨損（sǔn）不平衡現象。模具鎖得（dé）太死，時間（jiān）過長都會造成模具（jù）打不開。

14.射膠終點不穩定的原因分析

主要是過膠頭止流環磨損造成射膠終點不穩定。

15.產品在模腔內的推力計算（suàn）

產品的投影麵積×單位麵積的射膠壓力=模（mó）腔（qiāng）內的推力

16.射膠壓（yā）力計算與螺（luó）杆的選擇

射膠壓力（lì）F=[л/4（D12-D22）×P×2] ×[л/4×d2] （kgf） D1:油缸（gāng）內徑（CM）

D2：活塞杆外徑（cm） P：係統壓力

17.熱塑性與熱固性（xìng）塑料最大特性是什麽？

熱塑性是受（shòu）熱達到材料的軟化溫（wēn）度時材料變成熔膠，冷卻後固化成型，可（kě）反複逆轉。

熱固性（xìng）是受熱後固化成型（xíng），冷卻後不變（biàn），不可逆轉（zhuǎn）。

18.為什（shí）麽塑料中要混有添加劑

塑料中混有添（tiān）加劑，是因為產品性能的需要（yào），添加劑（jì）可以改善塑料中的許多性能和功用。

19.如何設定鎖模力。

設定鎖模力是根據產品的投影麵積乘以塑料的壓力係數。

20.如何正確設定（dìng）保壓切（qiē）換點

正確保壓切換（huàn）點是產（chǎn）品射滿到98%時轉保壓。

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