1.料（liào）管中段溫度偏高的原因與解決方案

料管中段溫度偏高，主（zhǔ）要是螺杆表麵光滑（huá）度（dù）不夠，螺杆與料相（xiàng）磨擦造成的。應對螺杆表麵拋光處理或電鍍。減少（shǎo）回料背壓等措施。

2.液壓（yā）曲肘式注塑（sù）機在生產中，鎖模力下降及模具（jù）變鬆的原因及處理方案

主（zhǔ）要是曲肘磨損，鎖模油缸油封老化造成的，更換曲肘銅套，更換鎖模油缸（gāng）油封。

3.使用潤滑油和（hé）潤滑脂（黃油）的比較。

潤滑油和潤滑脂都是潤滑機器的機械活動，潤滑油比潤滑脂更容易滲透到機械活動部位。而潤（rùn）滑脂（zhī）可長時間附著在（zài）機械活動部位。

4.電子（zǐ）尺與解碼器的比較

電子尺與解碼器（qì）都是機器運動標尺，電子尺精度比解碼器差，但比解（jiě）碼器穩定，不會變原（yuán）點。解碼器（qì）比電子尺精度高，但沒有電子（zǐ）尺穩定，易變原點。

5.油泵噪音變大（dà）的分析

油缸（gāng）芯子磨損刮壞油封造（zào）成頑固性漏（lòu）油，保持油缸芯子（zǐ）幹淨，避免（miǎn）磨損預防刮壞油封造成（chéng）漏油。

6.壓力與流量線性對注塑工藝的影響

主要是油（yóu）泵磨（mó）損，或（huò）油泵軸承磨損造成（chéng）油泵噪音變大。

7.在生（shēng）產正常（cháng）的情況下（xià），發熱圈頻燒的原因（yīn）分析

主要是發熱（rè）圈接觸不好，造成線頭燒斷，或發熱（rè）圈電熱絲不耐高溫易氧化造成燒壞。

8.頂針油缸固定螺絲（sī）經常折斷的原因與處理方（fāng）案（àn）

主要是固定螺絲強度不夠，或固定螺（luó）絲易（yì）振鬆（sōng）造成的。更換強度高的固定螺絲，安裝時要在固定螺絲上（shàng）加止滑圈防止螺絲振鬆。

9.加裝節能變頻器對機器的影響分析

加裝節能變頻器對機器的（de）穩定有影響，使機器起壓（yā）遲緩。

10.液壓油變（biàn）白（bái）變質的分析

液（yè）壓油變白是由於（yú）液壓油內混有水造成變白變質。

11.熔膠傳動軸易折斷，軸（zhóu）承易損（sǔn）壞的原（yuán）因

主要是傳動軸固定螺母鬆動造成的。

12.產品重量偏差過大的原因與處理（lǐ）方案

產（chǎn）品重量變大是由於機（jī）器鎖模（mó）沒有鎖緊（jǐn），或鎖模機構磨損造成的，射膠壓力過大或背壓過大都可以造成產品重量（liàng）變大。 檢查機器（qì）鎖模機構是否磨（mó）損，調（diào）模是否到位。減（jiǎn）小射膠壓力或背壓。

13.模（mó）具（jù）經常打（dǎ）不開的原因與預防措施

模具經常打不開，檢查油路是否有卡死堵塞（sāi）現象，檢查鎖模（mó）機構是否磨損不平衡現象（xiàng）。模具鎖（suǒ）得太死，時間過長都會造成模具打（dǎ）不開。

14.射膠終點不（bú）穩定的原因分析

主要是過膠頭止流（liú）環磨損造成射膠終點不穩定。

15.產品在模腔內的推力計算

產品的投影（yǐng）麵積×單位麵積的射膠壓力=模腔內（nèi）的推力

16.射膠壓力計（jì）算與螺杆的選擇

射膠壓（yā）力F=[л/4（D12-D22）×P×2] ×[л/4×d2] （kgf） D1:油缸內徑（CM）

D2：活塞杆外徑（cm） P：係統壓力

17.熱塑性與熱固性塑料最大特性是什麽？

熱塑性是受熱達到材料（liào）的軟化溫度時（shí）材料變成熔膠，冷卻後固化成型，可反複逆轉。

熱固性（xìng）是受熱（rè）後固化成型，冷卻後不變，不可逆轉。

18.為什（shí）麽塑（sù）料中要混（hún）有添加劑

塑料中混有添加劑，是因（yīn）為產品性能的需要，添加劑可以改善塑料中的許多性能和功用。

19.如何設定鎖模力。

設定鎖模力是根據產品的投影麵積乘以塑料的壓力係數。

20.如何（hé）正確設定保壓切換點

正確保壓切（qiē）換點是產品射滿到98%時轉保壓。

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