模具鑲件這個詞在模具行業都很熟悉使用也頻繁，鑲件主要是用來鑲嵌在不規則的（de）模具中的各（gè）種不規則配件，質（zhì）量好的模具鑲件能起到填充模板或是規定模板空間所（suǒ）使（shǐ）用。其（qí）實也就是幫助模具進行一些缺陷上的修（xiū）補作用，那麽，塑膠模具設（shè）計中做鑲件的原因有哪（nǎ）些？
1.節省（shěng）模具材（cái）料
大家都知道，模具定料時都是定的是一塊一塊形狀比較規則的鋼材，然而前（qián）後模的材料是以最高點來決定的，所以不管是前模還是（shì）後模，如果某（mǒu）一處相對於其他地方比較高，這個地方可以通過做鑲件來降低模仁的高度，這樣模仁的定料就不需要定這麽高的了（le），從而節省了模具材料（liào）。
2.方便改模
模具經常修改的地方，可（kě）以拆出來做成鑲件，將來改模時隻要更換鑲件，甚（shèn）至可在開模時做多幾（jǐ）個鑲件的備件以供替換（huàn），這樣方便修改模具。比如一些ODM廠商，產品外（wài）觀不變，隻需更改（gǎi）LOGO就變成另一個品牌的產品了，這時模具上可以在LOGO的（de）那一塊拆下來做成鑲件，這樣就無需重開一套模具。
3.有利於模具的排氣
模具排氣是很重要的，排氣不好就會在模具型腔內出現困氣，特別是比較深的骨位處更容易困氣，注塑時製品容易出現氣泡（pào）或（huò）收縮、缺膠、發白（bái）或黑點等不良現象，因此可以在（zài）模具需要排氣的地方加上鑲件，利用鑲件的配合（hé）縫隙排氣。
4.增加模具的使用壽命
一般情況下，模具需要設計鑲件的地方，往往是容易損壞（huài）的（de）地方，比如一些（xiē）尖鋼薄鋼的地方，一旦鑲件損壞就可以更換，從而延長模（mó）具的使用壽命。
5.方便（biàn）模具的加工
我們知道，在注塑模具中一些深骨位，刀具很（hěn）難下刀加工，如采用電火花EDM放電加工，大家都知道，EDM加工是最慢的，加工效（xiào）率太低了，所以此處一般會（huì）選擇（zé）做鑲件（jiàn），降低加工難（nán）度，還利於排氣。還有就是深骨位的省模，由於出模需要必須得（dé）省的（de）地方省模相當不方便，但是在這些地方開設鑲件，單獨拆下來省就可方便多了。
以上就是部分塑膠（jiāo）模具設計中做鑲件的原因，希望（wàng）能幫助大家加深對模具知識的認知。

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