嵌件（jiàn）注塑成型技（jì）術的特點都有哪些呢？
嵌件成型（insertmolding）指在模具內裝（zhuāng）入預先準備的異（yì）材質嵌件後注入樹脂，熔（róng）融的材料（liào）與嵌件接合固化，製成（chéng）一體化產品的成型工法。
基體上注塑成型（out-sertmolding）指在金屬（shǔ）板（bǎn）麵的局部上注塑（sù）成型件嵌入的工法。
上述二種成型工法本質上是相同的。其特點如下：
1.樹脂的（de）易成型性、彎曲性與金屬的剛性、強度（dù）及耐熱性的相（xiàng）互組合補充可結實地製成複雜（zá）精巧的金（jīn）屬塑料一（yī）體化產品。
2.特別是利用了樹脂的絕緣性和金屬的道電性的組合（hé），製成的成型品能滿足（zú）電氣（qì）產品（pǐn）的基本機能（néng）。
3.多個（gè）嵌件的事前成型組合（hé），使得（dé）產品（pǐn）單元組合的後（hòu）工程更合理化。
4.嵌件品不盡限於金屬，也有布、紙、電線、塑（sù）料、玻璃、木材、線圏類、電（diàn）氣零件等多種。
5.對（duì）於剛性成型品、橡膠密（mì）封墊板上的彎曲彈性成型品，通（tōng）過基（jī）體上注塑成型製成一體化產品後，可省去排列密封圏的（de）複雜作（zuò）業，使得後工序的自（zì）動（dòng）化組合更容（róng）易。
6.因為是熔融（róng）的材（cái）料與金屬嵌件的接合，與壓入成型法相比較，金屬嵌件間隙可以設計得更狹窄，複合產品成型的可靠（kào）性（xìng）更高。。
7.選擇適當的樹脂（zhī）和成型條件，即是（shì）對於易変形破損（sǔn）的產品（如玻璃、線圈類、電氣零件等），通過樹脂也可密（mì）封固定。
8.選擇適當的模具構造（zào），嵌件（jiàn）品也（yě）可完（wán）全（quán）封入（rù）樹脂內。
9.嵌件成型後，經過去芯孔處理，也可製成帯（dài）有中空凹（āo）槽的產品。
10.立式（shì）注塑機與機械手、嵌件品整列裝置等的組合，嵌（qiàn）件成型工程大都可實現自動化生產（chǎn）。

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