2014快速成型塑（sù）料模具展覽會於6月（yuè）9日-12日在美國底（dǐ）特（tè）律舉行。全球著名3D打印和增材製造解決（jué）方案供應商StratasysLtd攜最新Digital ABS材（cái）料製成的模具參加了本屆展（zhǎn）覽會。

展（zhǎn）會期間（jiān），StratasysLtd公司代表在接受記者采訪（fǎng）時（shí）表示，從（cóng）3D打印機中製作出來的注塑模具（jù）正在日漸取代鋁和鋼製模具，且這一趨勢在全球範圍內不（bú）斷擴大。

StratasysLtd方麵表示，3D注塑模（mó）具之所以廣受市場歡迎，是因為3D打印模具的生產成本遠低於傳統模具。然而，該（gāi）公司同（tóng）時指出，與傳統模具相比，該新型模具可承受材料的熱（rè）度、壓力均較低，且成型（xíng）件不易（yì）倒出。

“盡管塑料（liào）模具的耐用度不如金屬模具，但可用於原型製（zhì）造和數百次注射的短期產品。3D打印模具被用於生產原（yuán）型件時，有助於找出設計問題，避免耗費大量資金製作（zuò）設計不完善的（de）鋁（lǚ）製或鋼製（zhì）模具。”StratasysLtd公司代（dài）表（biǎo）George Russell說道。

業內人士指出，成功采用3D打印注塑模具意味著可以（yǐ）改變製造流程，節約很多生產（chǎn）成本，但目前全球很多（duō）企業都因受限於技術瓶頸而不敢采用這一方法。

“作為底特律三大汽車製造商戰略合作夥伴，我們正在汽車行業推廣3D打印的培訓，但汽車行業對該（gāi）項顛覆（fù）性技術的接受進度十分緩慢。”Russell補充道。

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