雙色模具成型原理：雙色注塑模具就是一個製品有兩種不同材料或者兩種同材料（liào）不同顏色的料注（zhù）成的，一般分兩大類，一類是混色雙色注塑（sù）模具，即注塑機的兩個射嘴交（jiāo）替將不同顏色的材料射入同（tóng）一個模腔，形成沒有明顯邊界（jiè）的花色製品，另一類就是雙層雙色注塑模具，即兩種兩（liǎng）個射嘴將兩種材料先後（hòu）射出構成（chéng）製品的有明（míng）顯邊界的雙色製品（pǐn），第一（yī）個射嘴將材料射入小型（xíng）腔後成型，之後開模但不頂（dǐng）出，模具旋轉180度後合模，之後第二個射嘴將另一種材料射入已（yǐ）經有第一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起後第二次開模頂出，注塑出一個完整的雙色產品，但是這種模具都分大小腔所（suǒ）以正是生產起來還是每開一次模具頂出一次完整產品。一般這類模具的兩種材料中有一種材料部（bù）分具有重要的裝配關係尺寸要（yào）求嚴格，而另一種材料的裝配關係不（bú）是很重要，一般隻是（shì）滿（mǎn）足（zú）裝飾或者（zhě）緩衝或（huò）者手感的要求，所以一般這一層材料是放在二次注塑的，這類模具也（yě）有就是以前很（hěn）多采用的歉件模具，即開兩套模具，先打一種材料，之後把他（tā）放入另（lìng）一套（tào）模具中注射另一種材料。

雙色模（mó）具介紹

雙層雙色模具（jù）的注塑機都是（shì）旋轉注塑機（jī），就（jiù）是模具固定（dìng）在一個旋轉盤（pán）上（shàng），每打一（yī）次料動模就旋轉（zhuǎn）180度，這種注塑機（jī）的兩個射嘴有水平布置的也有上下布置的，而且兩個射嘴的最大射膠（jiāo）量一大一小，設計時必須注意這一點，否則如果（guǒ）把用料量大（dà）的一（yī）腔錯誤的（de）布置在了小射膠量的射嘴上結果可能（néng）造成射（shè）膠量不足的情況，這樣模（mó）具（jù）可能（néng）就廢了，涉及這類模具的過程中要時刻注意他的旋轉180度要順利合模開模。

雙色模具的製作步驟：常（cháng）規結構形式：

1、兩套模胚（pēi）,各自成型結構比較多見（jiàn）：前模一樣，後模不一樣(第二個模胚旋轉180度擺放)。注意：模具在注塑機（jī）上（shàng）固定有一定技巧;先固定一套再固定另（lìng）外（wài）一套，主要調整（zhěng）另外一套的動（dòng）模部（bù）分(碼模必須用螺絲收,一般（bān）不可（kě）用碼仔)。對（duì）法蘭尺寸要（yào）求高

2、邊釘：沒（méi）有偏導柱（zhù）。

3、模胚精度要求高,一般從（cóng）廣東運(用富特巴模胚（pēi）比較多)。

4、成型要求：⑴一次膠，⑵二（èr）次膠（jiāo），⑶預壓，⑷避（bì）空;縮水不（bú）用考慮(一般產品（pǐn）膠後 2MM左右)。

需要一次膠封膠的時候（hòu）成型麵封膠位與一次膠封膠位（wèi）有（yǒu）0.02～0.05MM左右的預壓;預壓麵寬度2～3MM左右，其他位置做好避空。

雙（shuāng）色模具的（de）注意事項：

⑴模胚導柱（zhù）導套必須上下左右對稱，前後模對稱。

⑵後模要旋轉180度，前模不動。

⑶產品間距必須以注塑機炮嘴的（de）間距為準（zhǔn），國外有的（de）雙色注塑機的炮嘴間距是可調的，有的（de）不可調，國內的（de）不可調。

⑷兩個獨（dú）立的頂（dǐng）出係統，頂棍也是兩個。後模兩（liǎng）個（gè）產品相同，頂針都相同，是旋轉關係（xì），切不可做（zuò）成平移（yí）關係。

⑸頂針（zhēn）板隻能用彈簧複（fù）位，不（bú）可用螺絲強製（zhì）複位，因為後模要旋（xuán）轉。

⑹邊鎖必須在模具中心的四邊，且前後模對稱，否則當後模旋轉180後與前模對不上。

⑺如果進膠點間距和注塑機（jī）炮嘴（zuǐ）間距不同，頂棍孔要（yào）做（zuò）成腰型的，因（yīn）為注（zhù）塑（sù）機頂棍間（jiān）距不可（kě）調。注意國產雙色注塑機大部（bù）分（fèn）注塑炮嘴不可調。

⑻注意客（kè）戶提供的注塑機平行炮嘴的方向，是（shì）X軸或是Y軸，以此（cǐ）來（lái）定產品排位的布局。

⑼運水進出水的方向必須在天地側，且（qiě）每一個循環水的進出（chū）都必須（xū）在同一麵上，不可進水在天，出水在地側，因為後（hòu）模要旋轉180度，要注意模胚大（dà）小不可超過注塑機出水槽的高度，否則無法接運水。

⑽第一次注塑的產品要放在非操作（zuò）側，因為第（dì）一（yī）次注塑後產品要旋轉180度進（jìn）行第二（èr）次注塑，正好轉到操作側，方便取產品。

⑾出（chū）口模的碼模位要在操作側和非操作側，不可在天地側，因為他們的產品（pǐn）要全自動。

⑿分型麵的注意事項（xiàng）：後模分型麵（miàn）要將兩個（gè）產品合並（bìng）後取（qǔ）得（dé）的分型麵為後模的;前（qián）模分型麵要取單個產品的即可，不可取合並後的產品分型麵。⒀前後法蘭的公差為負0.05mm，兩法蘭（lán）間（jiān）距公差為正負（fù）0.02mm，頂棍與頂棍孔的間隙單邊為（wéi） 0.1mm,前後模導套導柱的中心距公差（chà）為（wéi）正負0.01,模框四邊和深度都要加公差，否則當（dāng）後模旋轉（zhuǎn）180度後，因高（gāo）低不一致而產生批鋒。框深公差為負 0.02mm。 ⒁如果在模胚廠（chǎng）已經將模胚加工完，本廠要加工唧嘴和頂（dǐng）棍（gùn）孔時，要以（yǐ）4個導柱導套（tào）孔的間距中心為基準取數，否則偏差太多，容易卡死（sǐ）模。訂（dìng）模胚時要注明是（shì）雙色模胚（pēi），四個導柱導套和框對稱，後模旋轉180度後能與前模匹配（pèi）。

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文章關鍵詞：塑（sù）膠模具加工,注塑模（mó）具加工