在設計塑膠模（mó）具前要做什（shí）麽（me）事（shì）?

1、接受任（rèn）務書

成型（xíng）塑料製件的任（rèn）務書通常由（yóu）製件設計者提出（chū），其內容如下：

（1）經過審簽的正規製件圖紙，並注明采用塑料的牌（pái）號（hào）、透明度（dù）等。

（2）塑料製件說明（míng）書或技術（shù）要求。

（3）生產產量。

（4）塑料（liào）製件樣品。

通常塑膠模具設計任務書由塑料製件工（gōng）程師根據成型塑料製件的任務書提出，塑膠（jiāo）模具設計工程師以成型塑料製件（jiàn）任務書、塑膠模（mó）具設計任務書為依據來設計塑膠模具。

2、收集、分析、消化原始資料收集整（zhěng）理有關製（zhì）件設計、成型工藝、成型設備、機（jī）械加工及特殊加工資料，以備設計塑膠模具時使用。

3、確定成型方法確定采用注（zhù）射（shè）、擠出、還是壓製等。

4、選擇成型設備根據成型設備的種類來進行塑膠模具設計，必（bì）須熟知各種（zhǒng）成型設（shè）備的性能、規格、特點。

例如注射模要安裝在（zài）注射機上使用。各塑膠（jiāo）模（mó）具用（yòng）戶所擁有的注射機規（guī）格和性能不完（wán）全相同。所以必（bì）須掌握以下（xià）各方（fāng）麵的內容：

（1）與塑膠模具（jù）安裝有關（guān）的（de）尺寸規格，其中有塑膠模具安裝台的尺寸、安裝螺孔的排布及（jí）規格、塑膠（jiāo）模具的最小閉合高度、開模距離、拉杆（gǎn）之間的（de）距離、推出（chū）裝置的形式、塑膠模具的裝夾方法和噴嘴規格等；

（2）與成型能力有關的規（guī）格，具體有鎖模力、注射壓力、注射容量、塑化能力和注射率等；

（3）附屬裝置，其（qí）中有取件裝（zhuāng）置、調（diào）溫裝置、液壓或（huò）空氣（qì）壓力等（děng），還要初步估計塑膠模具外形（xíng）尺寸，判斷塑膠模具（jù）能否在所選的注射機上安裝和使（shǐ）用。

5、對生（shēng）產能力和（hé）效率的要求通常用戶（hù）對模具使用壽命提出要求，例如總的注射（shè）次（cì）數。設計（jì）工程師（shī）根據用（yòng）戶要求可（kě）分別采用長壽命模具或（huò）少批量簡易模具結構。

以注射為例，有的用戶還對每一（yī）次注射成型循環的時間提出要求，這時設計工程師必須根據一次注射成型循環時（shí）間的要求（qiú）對模具結構進行詳細分析。

標題：塑膠模具設計（jì）前需要準備哪些工（gōng）作？ 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/1367.html

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