1、模具溫度

有（yǒu）些塑膠料由於（yú）結（jié）晶化溫度高，結晶（jīng）速度慢，需要較高模溫，有些（xiē）由於（yú）控（kòng）製尺（chǐ）寸和變形，或者脫模的需要，要較高的溫度或較低溫度，如PC一般要求60度以上，而PPS為了達到較好的外觀和改（gǎi）善流動性，模溫有時需（xū）要160度以上，因而模具溫度對改善產品（pǐn）的外觀、變形、尺寸，膠（jiāo）模（mó）方麵有不可抵估的作用。

2、注（zhù）射壓力

熔體克服前進所需的阻力，直接影響（xiǎng）產品的（de）尺寸，重量和變形等，不同（tóng）的塑膠產品（pǐn）所需（xū）注射（shè）壓力不同，對於像（xiàng）PA、PP等（děng）材料，增加壓力會使其流動（dòng）性顯著改善，注射壓力大（dà）小（xiǎo）決定產品的密（mì）度（dù），即外（wài）觀光澤（zé）性。它（tā）沒有固定的數值，而模具填充越困難，注塑件壓力也增（zēng）大。

3、料筒溫度

熔料溫度是很重（chóng）要的，所（suǒ）用的射料缸（gāng）溫度隻是指導性。熔膠溫度可在（zài）射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設定取決（jué）於熔膠（jiāo）溫度、螺杆轉速、背壓、射料量和注塑件（jiàn）周期。您（nín）如果沒有加工某一特定級別（bié）塑（sù）料的經（jīng）驗，請從最低的設（shè）定開始。

為了便於控製，射料缸分了（le）區，但不是所有（yǒu）都設定（dìng）為相同溫度。如（rú）果運作時間（jiān）長或在高溫下操作，請將（jiāng）第一區的溫度設定為較（jiào）低的數值（zhí），這（zhè）將防止塑料過早熔化和分流。注（zhù）塑件開始前，確保液壓（yā）油、料鬥封閉器、模具和射料缸都處於（yú）正確溫度下。

4、熔料溫度（dù）

熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，由於塑膠沒有具體的（de）熔點（diǎn），所謂熔點（diǎn）是一個熔融狀態下（xià）的溫度段，塑膠分子鏈的結構與組（zǔ）成不同，因而對其流（liú）動性的影響也不同，剛性分子鏈受溫度影響較明顯，如PC、PPS等，而柔性（xìng）分（fèn）子鏈如：PA、PP、PE等（děng）流動性通過改變溫度並（bìng）不明顯，所以應根（gēn）據（jù）不同的材料來調校合理的注塑件溫度。

標題：注塑工藝及（jí）各工序的溫度控製 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/1366.html

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文章關鍵詞：塑膠注塑（sù）_注塑加（jiā）工