一套好的塑膠模具也一定離不開好的原材料，在（zài）泰能特模具設計開模這麽多年，一直堅持采用高級的模具原材料，以確保客戶要求的（de）質量。那（nà）挑選塑膠（jiāo）模具原（yuán）材料要注意什麽呢，這是一（yī）道考驗模具企業的技術題，下麵，就（jiù）讓（ràng）深圳塑膠（jiāo）模具廠家給大家講講：
    1、耐磨性。坯料在注塑加工模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵（miàn）既流（liú）動又滑動，使型腔表麵與（yǔ）坯料間產生（shēng）劇烈（liè）的摩擦，從而（ér）導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重（chóng）要的性能之一。硬（yìng）度（dù）是（shì）影（yǐng）響耐磨性的主要因素。
    2、疲勞斷裂性能。塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作（zuò）用下，往往導致疲（pí）勞斷裂（liè）。其（qí）形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉（lā）伸（shēn）疲勞斷裂接觸疲（pí）勞斷裂及彎曲（qǔ）疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以（yǐ）及材料（liào）中夾雜物的含（hán）量（liàng）。
    3、高溫性能。當注塑加工（gōng）的工（gōng）作溫度較高進，會使硬度和強度下（xià）降，導致模具早期磨損或產生塑（sù）性變（biàn）形而失效。昆山達亮（liàng）塑膠模具認為因模具材料應具有較高（gāo）的抗回火穩定性，以（yǐ）保證模具在工作溫度下，具有較高的（de）硬度和強度。

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