模具質量包（bāo）括（kuò）以下幾個方麵：
⑴製品（pǐn）質量：製品尺（chǐ）寸（cùn）的穩定性、符合性，製品表麵的光潔度、製品材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模具所能（néng）完成的工作循環次數或生產（chǎn）的製件數量；
⑶模具的使用維（wéi）護：是否屬最方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維修周期性等等。
    提高模具質量的基本途徑：模具（jù）的設計是提高模具質（zhì）量（liàng）的最重要的一步（bù），需要考慮到（dào）很多因素，包括模具材（cái）料的選用，模（mó）具結構的（de）可（kě）使用性及安（ān）全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性（xìng），這些在設計之（zhī）初應盡量考慮得周全些。模具的製造過程也是確保模具質量（liàng）的重要一環（huán），模（mó）具製造過程中的加工方法和加（jiā）工精度也會影響到模具的使用壽命。各零（líng）部件的精度直接影響到模具整體裝（zhuāng）配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過（guò）改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的加工精（jīng）度。對模具主（zhǔ）要成形零部件進（jìn）行表麵強化，以提（tí）高模具零件表麵耐磨性，從而更好地（dì）提高模具質量。模具的正確使用與維護，也是提高（gāo）模具質量的一大因素。
    例如：模具的安裝調（diào）試方式應恰當，在有熱（rè）流道的情（qíng）況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，模（mó）具在生產中注塑（sù）機、壓鑄機、壓力機的參數需（xū）與設（shè）計要求相（xiàng）符合等等。在正確使用模具時，還需對模具進行定（dìng）期維護保養，模具的導柱、導套及（jí）其他有相對運動的部位（wèi）應經常加注潤滑油，對於鍛模、塑料模、壓鑄模（mó）之類模具在每（měi）模成形前都應將潤滑劑或起模（mó）劑噴塗於成形零件表麵（miàn）。
    隨著社會的（de）發展（zhǎn），模具（jù）的質量越來越受到關（guān）注，隨著設計、製造模具程度的加強，模具新技術的（de）實現，模（mó）具質量（liàng）受到越來越多的關注。質量是個常說（shuō）常新的話題，質量在隨著（zhe）模具技術的（de）改進而提高。

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