一、模具產生粘滯彎折的原因
　　1、模具（jù）剛性（xìng）不（bú）足
　　2、由於射出壓力（lì）模（mó）具的膨脹（zhàng）鼓起
二（èr）、相關聯的知識
　　型腔由於射（shè）出壓力的作用多少會膨脹一點，如果是在模具恢原狀（zhuàng），但是實際上模具內的壓力仍保持高的狀態下（xià）使製品冷卻固化，模具在恢複原狀時用很大的力反作用於模具，使得模具不得不開啟一點。
三、解決（jué）方法：
    即時：對射出壓力（lì）進行管理，不要上升到（dào）應設定的值以上。
    長期的：設置凹槽，強製調整。
四、由於材料的（de）差（chà）異；
    剛（gāng）性大的材料難辦一點。
五、參考事項（xiàng）；
    因對模具進（jìn）行試模時容易（yì）發生，在模具上附（fù）加上千分表，一邊監視一邊慢升高射出壓力，用（yòng）這種方法比較好。
    產生粘滯（zhì）膨（péng）脹的模具，從注射機卸下分解，用加熱方法使製品軟化後取下。
    是（shì）由於剛性（xìng）不足的模具（jù），從（cóng）外側用夾板進行強化夾緊。

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