模（mó）具質量包括以下幾個方麵：
⑴製（zhì）品質量：製品尺寸的（de）穩定性、符合性，製品表麵的光（guāng）潔度、製品材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確（què）保製品質量（liàng）的前提下，模具所能完成的工作循環次數或生產的（de）製件數量；
⑶模具的（de）使用維（wéi）護：是否屬最方便使用、脫（tuō）模容（róng）易、生產輔（fǔ）助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維修周期性等等（děng）。
    提高模具質量的（de）基（jī）本途徑：模具（jù）的設計是提高模具質量的最重要的一步，需要考（kǎo）慮到很多因（yīn）素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用性及安全（quán）性，模具零件的可加工性及模具（jù）維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些。模具的製造過程也是確保模具質（zhì）量的重要一環，模（mó）具製造過（guò）程中（zhōng）的加工方法（fǎ）和加工精度也會影響到模具的使（shǐ）用壽命。各零部件的精度直接影響（xiǎng）到模具整體裝配情況，除掉設（shè）備自身精（jīng）度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提（tí）高模具零件（jiàn）的加工精度。對模（mó）具主要成形零（líng）部件進行表麵強化，以提高（gāo）模具零件表麵耐磨性，從而更好地提高模具質量。模具的正確使用與維護，也是提（tí）高模（mó）具質（zhì）量的一大因素。
    例（lì）如：模具的安裝調試方式應恰當，在（zài）有熱流道的情況下，電源接線要正（zhèng）確，冷卻水路要滿足設計要求，模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需（xū）與（yǔ）設計（jì）要求相符合等等。在正確使用模具時，還需對模具進行（háng）定期維護保養，模具的導（dǎo）柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加注潤滑油，對於鍛模、塑料模、壓（yā）鑄模之（zhī）類（lèi）模（mó）具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗於（yú）成形零件表麵。
    隨（suí）著社（shè）會的發展，模具（jù）的質量越來（lái）越受到關注，隨著設計、製造模具程度的加（jiā）強，模具新技術的實現，模具（jù）質（zhì）量受到越（yuè）來越（yuè）多的關注。質量是個常說常新（xīn）的（de）話題，質量在隨（suí）著模具技術的改進而提高。

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