出（chū）口的模具價格會（huì）貴一些，但有它貴（guì）的理由（yóu），因為標準不一樣。美國（guó）塑膠工業學會（huì）(SPIAN-102-78)，將模具分為五大類。這五（wǔ）大類型模具各有其不同的要求標準，這種模具（jù）分類隻適用於配400噸或以下的（de）注塑機的模具。

101型

周期可達100萬次，用（yòng）於極高生產量的產品。選用最好模（mó）具材料製造，因此價錢極昂貴。要求標準如下：

(1)  需要有詳盡的模具設計資料。

(2)  模胚硬度要求最少要有BHN280 (HRC 30) 。

(3)  模具表麵（miàn）（包括上模和下模）必定最（zuì）少要在BHN450 (48RC )硬度範圍。所有其它配件如滑塊、斜頂、壓（yā）頂等應使用硬工具（jù）鋼（gāng）。

(4)  頂出機備須有導（dǎo）向件。

(5)  側滑塊一定要裝有損（sǔn）耗板（bǎn）。

(6)  上模、下模（mó）、滑塊或（huò）模具上可能的地方要（yào）裝上溫度控製器。

(7)  在（zài）模具壽命上，因冷卻運水（shuǐ）管道的侵蝕而做成產品質素下降和增加（jiā）注（zhù）塑周期，建議有冷卻運水的嵌入件或模板做防侵蝕處理。

(8)  所（suǒ）有此類型（xíng）之模（mó）具皆要裝有分模線鎖模機構（gòu）。

102型

周期可達50萬次至100萬次。用於高生產量的（de）產品，選用較好（hǎo）質量（liàng）的模具（jù）材（cái）料製造，價錢貴。要求標準如下：

(1)  需要有詳盡的模（mó）具（jù）設計資料。

(2)  模胚硬度要求最（zuì）少要（yào）有（yǒu）BHN280 ( HRC30 )。

(3)  上模和下模表麵硬度應在BHN540 ( HRC 48 )範圍。所（suǒ）有其它功能配件應做熱處理。

(4)  上模、下模、滑塊或模具上可能（néng）的地方裝上（shàng）溫度（dù）控（kòng）製器。

(5)  所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機構。

(6)  以下項目可能性需要（yào）或不需要，取決於最後生產數量（liàng）的考慮。建議這些項（xiàng）目同樣做一份確認（rèn）的報價單。

頂出導向（xiàng）件滑塊損（sǔn）耗板已做防侵蝕處理的控製器管（guǎn）道電鍍上模

103型 

周期可達50萬次。用於中生產量的產品，價錢合理。要求標準如下：

(1)  需要有詳盡的模具設計資料。

(2)  模胚硬度要求最（zuì）少要有BHN165 ( HRC17 )。

(3)  上模和下模必定最少有BHN280 ( HRC30 ) 硬度或以上。

(4)  所有其它配（pèi）件自由選擇。

104型（xíng）

周期可達10萬次。用於低（dī）生產量的產品，模具材料耐磨性不高，價錢低於一般合理水平。要求標（biāo）準（zhǔn）如下：

(1)  建（jiàn）議有模具設計資料（liào）。

(2)  模胚（pēi）可以是軟（ruǎn）鋼或（huò）鋁（lǚ）金屬。

(3)  上模可以是鋁金屬，軟鋼或其（qí）它可認定的材料（liào）。

(4)  所有其它配件可自由選擇。

105型

周期不（bú）超過500次。用於生產有限度數量之首板，價錢非常便宜。要求標準如下：

模具結構（gòu）可能是（shì）壓（yā）鑄材料，環氧樹脂或其它可提供（gòng）足（zú）夠強度生產最低數量首（shǒu）板之材料（liào）。

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