如何延（yán）長模具的使用壽命?相信這是（shì）模具行業普遍（biàn）關注（zhù）的（de）問題（tí），作為模具零配件製造廠家，模具驗收合格後（hòu），為了能使模具保持最佳（jiā）的性能狀態和使（shǐ）用壽命的延長，也確保（bǎo）生產的正常進行（háng）和產（chǎn）品的質量，盡可能降低生產成本，使用時請按以下事項進行必要的維護和保養。

模具維修（xiū）保養規範

一、準備和（hé）檢查

1、 上崗前必須穿戴好防護用具（jù），如：工作（zuò）服和勞保鞋。

2、 確認該維修保養模具的鑄件名稱和模具（jù）編號。

3、 找出模具（jù）壓鑄件樣（yàng）件和該模具的（de）最後兩模壓鑄件，在模具壓鑄件故障部位檢查情（qíng）況。

4、 根據該模具檔案中的圖（tú）紙（zhǐ）和資料進行下一步確認所需（xū）維修保（bǎo）養的項目，並且製定一個詳細的（de）維（wéi）修方案。

5、 準備好需使用的工具和配件，按維修方案認真負責地做（zuò）好每一步。

二、維修、研磨、裝配和清理

1、 模具在生產使用一段時間（jiān）各活動件上積聚的大量鋁屑和汙垢，要對其進行清除，對分型麵.型（xíng）腔.型芯（xīn）.排氣塊.溢流槽更要（yào）認真。保養時要將模（mó）具吊至模具清洗台上用銅刷、鏟子、抹布（bù）、毛刷（shuā）等清潔工具來清除模具上的鋁渣製品(鋁皮、鋁屑)、油汙、脫（tuō）模劑殘（cán）留物或其它（tā）任何異物等汙垢（gòu）進行清除。清除時注意不要碰傷型腔、型芯等產品部位。

2、 在拆裝模具（jù）時，要注意各部件的組合（hé）都（dōu）要有（yǒu）相對（duì）編號（hào），以相同編號組合，不能裝錯，裝錯（cuò）會損壞模具（jù）及有可能在生（shēng）產中會產生飛鋁現象，以免損傷模具，造成生產停產故障。在貴司自（zì）己修理模具時，最（zuì）好要（yào）配合模（mó）具，特別是分型麵。

3、 根據該模具的最後兩模壓鑄件，維修模具。取出型腔中的殘留（liú）物，並在型腔、型（xíng）芯（xīn）上的粘鋁處、壓塌變形處省光。修理掉肉處焊處或更改處使其能（néng）真確成型（xíng）和脫模，以防出現倒扣。再檢查滑塊、導軌上及各活動件位置拉傷之處，並進行有效的研模維（wéi）修整改。

4、 對（duì）需要更換的部件(如型腔、頂杆、鑄銷（xiāo）、螺栓、斜導（dǎo）柱、滑塊和導軌)進行修複。必要時交品質部檢驗，檢驗合格無誤後（hòu）再進行更換損壞件，根據安裝識（shí）別（bié）碼裝配，謹防安錯位置和方向。

5、 型腔或型芯損傷，能（néng）修改的盡量修改。如損壞需（xū）要更換、挖（wā）補或焊修應盡量慎重，在允許的條件下進行修模（mó）、更（gèng）換、挖補、焊修。

6、 對拆開的部件進行裝（zhuāng）配（pèi）時，要清洗擦拭幹淨後方可（kě）裝配。再對模（mó）具的工件(模架、型腔、鑲塊、滑塊芯（xīn）、滑塊座、分流（liú）錐、料筒、鑄銷（xiāo）、壓條、摩損塊和排氣塊等)分型麵上塗防鏽油，還有導柱（zhù）導套係列（liè）及（jí）頂杆和（hé）複位杆等運動部位進行塗防鏽的潤滑油。

三、生產作業結束後的保養操作

1、 模具要定期進行清潔和保養。模具在生產使用中，由於在高溫生產下，會（huì）使模（mó）具（jù）材料內應力不均勻，應進行去應力（lì）回火處理，消除其在生產加工過程中產生的（de）內應力。防止模具長期生產高（gāo）溫條件之下，模具材料產生變形和斷裂等影響模具（jù）精度的情況。並（bìng）清理模具（jù）內殘餘鋁渣製品或其它異物。

2、 模具（jù）(型腔（qiāng）)回火做應力消除處理(也就模具保養)。保養一般是根據模具的產品大小和生產（chǎn）模次批量來定。當模具在生產使（shǐ）用8千模次至1萬模次時，要進行第一（yī）次去應力回火保（bǎo）養，後期於每1.5萬模次至2萬（wàn）模（mó）次進行（háng）一次保養（yǎng）去應力回火處理，以此來保證（zhèng）模具的使用壽命。

3、 因模具生產注射的鋁水狀態（tài）不一樣和有效的去應力（lì）保養未到位，從而導致模具發生（shēng）龜裂、開裂現象時，首先確認（rèn）尺寸有無問題。無問題時，先清（qīng）洗去除模（mó）具表麵殘餘鋁渣製品或其它任（rèn）何異物，再用砂布和油石粗細150顆粒到400顆粒進行打光處理後，並進行有效的氮（dàn）化、ABP表麵處理或者去應力處理，以提高產品（pǐn）成型和表（biǎo）麵質量。有問題時，應先考慮加（jiā）工方案，加工合格後再（zài）進行保養處理。

4、 因鑄件品種繁多，模（mó）具設計結構複雜及生產中的（de）情況各異，從（cóng）而設定了去應力消除處理（lǐ）及氮化、ABP表麵處理等三點做為保養基礎。

四、長時間未使用（yòng）生產的模具處理

對放置兩個月（yuè）以上沒有使用的模（mó）具由模具保養員進行清理維護。打開模具（jù），檢查內部防鏽效果，有異常情況，須重新進行防鏽處（chù）理。長期不使（shǐ）用的模具須塗抹（mò）黃油，以防鏽蝕，影響後期製作。上機前必須再進行清（qīng）洗及檢（jiǎn）查（chá）。

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