一般螺（luó）杆分為三段即（jí）加料段，壓縮段，均化段。

加料段——底經（jīng）較小，主要作用是輸送原料給後（hòu）段，因此主要是輸送能（néng）力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓縮段——底經變化，主要作用是壓實（shí）、熔融物料，建立壓力。參數壓縮比ε=h1／h3及L2。準（zhǔn）確應（yīng）以漸變度A=（h1－h3）／L2。

均（jun1）化（huà）段（計量段（duàn））——將壓縮段已熔物料定量定溫地擠到螺杆最前端、參數（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對整條螺杆而言（yán），參數L／D－長徑比

L／D利弊：L／D與轉速n，是螺杆塑化能力及效（xiào）果的重要因素（sù），L／D大則物料在機筒裏停留時間長，有利於塑化，同時壓力流、漏流減少，提高了塑化能力，同時對溫度分布要求（qiú）較高的物料有（yǒu）利，但大之後，對製造裝配使用上又（yòu）有負麵影響，一（yī）般L／D為（18～20），但目前有加大（dà）的趨勢。

其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。

φ對塑化能力有（yǒu）影響，一般來說φ大一些則輸送速度快一些，因（yīn）此，物料形狀不同，其φ也有變化。粉料可取φ=25°左右，圓（yuán）柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但φ的不同，對加工（gōng）而言，也比較困難，所以一般φ取17°40′。

棱（léng）寬e，對粘度小的物（wù）料而（ér）言，e盡量取大一些，太小易漏流，但太大會（huì）增加動力消耗，易（yì）過熱，e=（0.08～0.12）D。

規格：

公製螺紋外徑是以毫米（mǐ）為單（dān）位（wèi），如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米為單位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等英製螺紋外徑是以英寸（cùn）為單位，（每英寸等於25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公製卡尺量外（wài）徑讀數（shù）常帶不規則（zé）的小數。

英製螺距是（shì）用每（měi）英寸含多少個牙（yá）表示。把卡尺定在25.4毫米，把一個尺尖（jiān）對齊（qí）螺紋牙尖，另一個尺尖如對（duì）齊螺紋牙（yá）尖就是英製螺紋，如對不齊螺紋牙尖應該是公製螺紋。

測量螺距（jù）時最好把螺紋的牙尖倒印在白粉筆上，粉筆上的印（yìn）比較清晰，便（biàn）於測量。測公製螺距應該測量一段長度，如10，15，20，毫米等等，數一下含多少牙，算出螺距。

用英寸為單位規定螺（luó）紋規（guī）格的為英（yīng）製螺（luó）紋，如：G1"。 用公製單位毫（háo）米規定螺紋規格的為公製（zhì）螺紋，如：M30。

英製是一英寸(2.54厘米)內有多少牙來定（dìng）的,一（yī）般是55度角。公製是兩牙尖的間距是多少（shǎo）MM來定的螺距,一般是60度角。

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