一（yī）般螺杆分為（wéi）三段即加料段，壓縮段，均化段。

加料段——底經較小，主要作用（yòng）是（shì）輸送原料給後段，因此主要是輸送能力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓縮段——底經變化，主要作（zuò）用是壓實、熔融物料，建立壓力。參數壓縮比ε=h1／h3及L2。準確（què）應以（yǐ）漸變度A=（h1－h3）／L2。

均化段（計量段）——將壓縮段已熔物料定量定溫地擠到螺杆最前（qián）端、參數（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對整條螺杆而言，參數L／D－長徑比

L／D利弊：L／D與轉速n，是螺（luó）杆塑化能力及效果的重要因素（sù），L／D大則物料在機（jī）筒裏停留時間長，有利於塑化（huà），同（tóng）時壓力流、漏流減少，提高了塑化能力，同時對溫度（dù）分布要求較高的物料有利，但大（dà）之後，對製造裝配使用上又有負麵影響，一般L／D為（18～20），但目前有加（jiā）大的趨勢。

其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。

φ對塑化能力有影響，一般來說φ大一些則輸送速度快一（yī）些，因此，物料（liào）形狀不同，其φ也有變化。粉料（liào）可（kě）取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但φ的不同，對加工而言，也比較困（kùn）難，所以一般（bān）φ取17°40′。

棱寬e，對粘度小的物料而言，e盡量取大一些，太小（xiǎo）易漏流，但太大會增加動力消耗，易（yì）過熱，e=（0.08～0.12）D。

規（guī）格：

公製（zhì）螺紋外徑是以毫米為單位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米為單位，如（rú）0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等英製螺紋外（wài）徑是以英寸為單位，（每英（yīng）寸等於25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用（yòng）公製卡尺（chǐ）量外徑讀數常帶不規則的小數。

英製螺距是用每英寸含多少個牙（yá）表示。把（bǎ）卡（kǎ）尺定（dìng）在25.4毫米（mǐ），把一個尺尖對齊螺紋牙尖，另一個尺尖如對齊螺紋牙尖就是英製螺紋，如對不齊螺紋牙尖應該是公製螺紋。

測量螺距時最好（hǎo）把螺紋的牙尖倒印在（zài）白（bái）粉筆（bǐ）上（shàng），粉（fěn）筆上的印比較清晰，便於測（cè）量。測（cè）公製螺距應該測量一段長度，如10，15，20，毫米（mǐ）等（děng）等，數一下含多少牙，算出螺距。

用英寸為單位規定螺紋規格的為英（yīng）製螺紋，如：G1"。 用公製（zhì）單位毫（háo）米規定螺紋規格的為公製（zhì）螺紋，如：M30。

英製是一英寸(2.54厘米)內有多少牙來定的,一般是55度角。公製是兩牙尖的間距是多少MM來定的螺距,一般是60度角。

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