塑料內應力是指在塑料熔（róng）融加工過程中由（yóu）於受（shòu）到大分子鏈的取向和冷卻收（shōu）縮等因（yīn）素而產生的一種內在（zài）應力（lì）。當大分子鏈間的作用力和相互（hù）纏結力蒙受不住這（zhè）種動能時，內（nèi）應（yīng）力平（píng）衡即受到（dào）破壞，塑料製品就（jiù）會（huì）產生應力開裂及翹曲變形等現象。溶劑法

1、醋（cù）酸沉浸

所使用的乙酸(CH3COOH)必須是（shì）95%以上的乙酸且反複使（shǐ）用次數不得超過10次測試。

①表（biǎo）麵應力測試：將乙酸（suān）(冰醋酸)倒入玻璃器（qì）皿中，將產品（pǐn）完全浸（jìn）在乙酸裏，時間為30秒。30秒後用夾（jiá）子將樣品取出並馬上用淨水(自來水即可)衝刷清潔，察看樣品表（biǎo）麵有無發白及裂（liè）紋。斷定：不得（dé）有任何（hé）開裂現象，容許表麵有稍微發（fā）白。

②內應力測試：將表麵應力測試及格的樣品擦幹後完全浸在乙酸裏，時間（jiān）為2分（fèn）鍾。2分（fèn）鍾（zhōng）後將樣品取出並（bìng）當即用清水(自來水即可)衝（chōng）洗幹（gàn）淨，視察樣品有無發白及裂（liè）紋。判斷：不得有任何斷裂現象，許可鑲件處有輕（qīng）微裂（liè）紋及表麵發白現象。

2、甲乙酮+丙酮沉（chén）浸法

將整（zhěng）機完整浸入21攝氏度的1:1的甲乙酮+丙酮的混雜液中，掏出後（hòu）即時甩幹，依上法檢討。

原理：根據介質應力決裂的現象，即溶濟分子滲透到樹脂（zhī）的大分子之（zhī）間後，降低（dī）了（le）分子之間的（de）彼此作用力。內應力大的地方在浸入前（qián）分子之間的作用力（lì）原來就有所削弱，浸入溶濟（jì）後這些減弱（ruò）了的處所進一步減（jiǎn）弱，而引（yǐn）起（qǐ）開裂，內應力小的地方在短（duǎn）時間（jiān）內不會開裂。因此，可（kě）以從待鍍件表麵開裂（liè）的時（shí）間和程度來斷定鍍件內應力的大小及其部位。從而斷定塑料件是否進行電鍍。

儀器法

用偏振光照耀塑料製件，視彩色光帶多寡，剖（pōu）析內應力的強弱，它隻適用（yòng）於透明的（de）製件。偏振光法所要的儀器昂貴（guì），操作龐雜，且正確（què）度不（bú）高，因為製件處理前（qián）後（hòu）變化（huà）不顯著，光譜帶上湧現的光帶不一定（dìng）都是內應力的影響（xiǎng），如製件表麵（miàn）的（de）漣漪也會影響（xiǎng）檢驗的成果。不外此（cǐ）法對製件的機能尚無任（rèn）何影響（xiǎng），為無損檢驗，經檢驗過的製件可繼承電鍍和使用。

溫度驟變法

這種（zhǒng）方法是將塑料待鍍件（jiàn）重複受冷受熱，依據裂紋呈現的時間是非來評定內應力的大小。它實用於各（gè）類（lèi）塑料成形（xíng）件。溫（wēn）度驟變法（fǎ）所要的裝備簡略，然而測（cè）驗時間較長。經檢修後的塑（sù）料件已被損壞，不（bú）能持續應用。