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模具質量的決定性因(yīn)素(sù)有那些

文章(zhāng)來源: 夜精品A片观看无码一区二区(xiáng)模具 人氣:7168 發表時(shí)間:2018-12-04 14:54:49

1.模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素,選擇合理的鋼材是重中之(zhī)重。選擇(zé)鋼材的標(biāo)準是:

①注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼(gāng)材,如對(duì)高拋光的(de)要求、耐腐蝕的要求等等;

②價格(gé)—鋼(gāng)材性能(néng)夠用就好,不是越貴越好;考慮到模具(jù)的成本(běn)因素,模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料,避免不必要的浪費;一般P20的壽命在30萬左右;2738,50萬沒問題,H13/2344通常在80-100萬以上,可以根據情(qíng)況選擇;

③熱(rè)處理。模具的表麵(miàn)處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬(yìng)度(dù),有效延長模具壽命;電鍍—能對(duì)模具鋼(gāng)材進(jìn)行有效改性,對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑(sù)件可以(yǐ)利(lì)用電鍍來(lái)增強和改進鋼材的性能(néng)。

2.結構設計

成(chéng)熟的模具結構,不但考慮到產(chǎn)品材料屬性—收縮(suō)率、成型溫度、彈(dàn)性拉伸變形係數等(děng),而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度(dù)等。合理的(de)模(mó)具結構能(néng)有效(xiào)延長模具壽命和保證模具的順利生產,提高(gāo)效(xiào)率,降低成本。

3.模具加工

工欲善其事,必先利其器。模具工藝的安(ān)排尤為重要,合理的工(gōng)藝安排(pái)能加(jiā)快生產周(zhōu)期,縮短加工時間,有效節省成(chéng)本。而且,更重要的是,精(jīng)確合理的加(jiā)工能夠(gòu)保證模具在(zài)生產過程的穩定和延長壽命(mìng)。加工出錯有的會導致模具燒焊,無論焊的多(duō)好,對模具來說都是一種損失;另外,加工不好還有(yǒu)可能影響(xiǎng)模具動作,降低模具壽命(mìng),導致模(mó)具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

4.標準件

決定水桶容量的是最低的一(yī)根木條。這個道理大家都理解,但(dàn)是在做的時候,往往會注意不到。模具也是一樣,標(biāo)準件雖然不直接參與成型(xíng),但(dàn)卻(què)控製著整個模具的運行。好的(de)標(biāo)準件應(yīng)該能夠耐磨,夠硬,精度高,不宜變形。不同品牌的標準件差價(jià)很大,所以,做模具不要(yào)一味殺(shā)價,殺來殺去(qù),你的模具從奔(bēn)馳就(jiù)直降至大眾了。

5.對碰(飛模)

對碰靠(kào)的是模具鉗工的經驗,看似簡單的活,卻是最(zuì)具(jù)有(yǒu)技術含(hán)量(liàng)的工作。

複雜模具主要(yào)看的就是這個功夫。平(píng)板模具最(zuì)簡單,分形麵(miàn)隻要沒有(yǒu)飛邊斷差基本就ok了。像汽車配(pèi)件(jiàn)模具就非常(cháng)的麻煩了(le),不(bú)但分形麵比較不規則,而且往(wǎng)往包括多個滑塊、頂塊。

同時,通過對碰,還能對模具的(de)其他問題(tí)進行改(gǎi)進和完善,所以它是一項綜合性(xìng)的工作。

6.拋光/皮紋

模具(jù)的拋光是模具製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上,所(suǒ)以(yǐ)這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用(yòng),尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利,就是因為打光不(bú)到位,阻力過大,脫模困難,甚(shèn)至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模具裝(zhuāng)配就如同組(zǔ)裝機(jī)器一樣,每一個部件,每個(gè)螺釘都不能(néng)出錯,否則,後果會相當(dāng)嚴重,輕則導致產品缺(quē)陷,影響生產,重(chóng)則徹底損(sǔn)害模具,造成報廢,所以,裝配的活(huó)一定要非常的細致。

裝配過(guò)程中,尤其是(shì)要注意模具的清潔工作(zuò),特別是水路、螺絲孔,一(yī)定要吹幹淨(jìng)裏麵的鐵屑,否則客戶非常生氣的。

8.熱流道還是冷流道

這個其實(shí)對模具質量的影響最小,因為熱流道一般都是客戶指定品牌的,尤其是一些大客戶。國外知名品牌,無(wú)論(lùn)在質(zhì)量還是售後(hòu)服務上做的都(dōu)非常到位,所以質量(liàng)上一般不會有問題,而國內的一些熱流道倒是質(zhì)量相差很大。個別小企業為了(le)節儉成本,來爭取價格上的優勢,用一些不靠(kào)譜(pǔ)的加熱和傳導配件,就容易出(chū)問題。

而冷流道主要的(de)問題,就如(rú)何保(bǎo)證注塑的平衡(héng)、澆(jiāo)口大小、注塑壓力等等。

9.冷(lěng)卻水路

有過模(mó)具經驗的人(rén)都知道,冷(lěng)卻對一個模具來說(shuō)是多麽重要。由於物價和人力工(gōng)資的增長,在大批量生產產品的時候,每減少(shǎo)一秒(miǎo)的(de)注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是,加快生產周期的同(tóng)時就會導致模具溫度的上升(shēng),如果得不到有效控製的話,就會使模具由於太熱無法成型,甚至導致模具變(biàn)形失效報廢,所以,優良的水路設計尤為重要,包括水(shuǐ)路的排布密度、直徑、相(xiàng)互之間的連接等等。

10.模具維護

模具維護主要是生產過程中的維護和保養。

模(mó)具就像汽車一樣,如果長(zhǎng)期不用又(yòu)不加保養的話(huà),就可能導致模(mó)具報廢掉,所以,每次模具使用後都要進(jìn)行(háng)全麵的(de)保養,特別是成型部分的防鏽,主要動作部件的防鏽。因(yīn)為(wéi)模具在生產(chǎn)過程中要接水的,可能在安(ān)裝或拆卸過程中有水弄到模具上,所以一定要保證模具的幹燥,然後再刷一層油保護。


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