熱流道為（wéi）塑膠模具節省塑料、縮短成型（xíng）周期、降低生產成本、提（tí）高效率（lǜ）的係（xì）統。熱流道（dào）模具在當今世界（jiè）各工業發達國家和地區均得（dé）到極為廣泛的應用。

這主要是熱流（liú）道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製（zhì）件成型周期，提高生產（chǎn）效率

因沒有主（zhǔ）流道和次（cì）流道冷卻時間的限製，製件成型（xíng）固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁（bì）產品成型周期（qī）可在8秒鍾內完（wán）成。

2、節省塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水口料，要求高的塑膠產品是不許用水口料（再生二次料），因為水（shuǐ）口（kǒu）料重複使用會使塑料分子結構和性能降解，再用就會影響產品質量。熱流（liú）道模具中因沒有冷流道，所以無產生水口料（廢料）。這對（duì）於塑料（liào）價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上，國際主要（yào）的熱流道生產廠（chǎng）商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代（dài）得到了迅猛的發展。因為熱流道技術（shù）是減（jiǎn）少（shǎo）費料、降低材料費、節省成（chéng）本的有效途徑。

3、減少（shǎo）不良品，提高產品質量（liàng）

在熱（rè）流道模具成型過程（chéng）中（zhōng），塑料熔（róng）體溫（wēn）度（dù）在流道係統（tǒng）裏得到準確地（dì）控製，塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果（guǒ）是品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後（hòu）殘餘應力低，塑膠件變形小，注塑製（zhì）品表麵美觀度就大大提（tí）高。所以，市場（chǎng）上很多高質量的產品均由熱流道模具生產，如（rú）人們（men）熟悉的電話機殼（ké）、手（shǒu）機殼、打印機殼（ké）、電腦、汽車裏的（de）許多塑料零件均用熱流（liú）道模具生產製作。

4、消除（chú）後續工序（xù），有利於生產自動化

製件經熱流道模具成型後即為成品，無（wú）需修剪澆口及回收加工（gōng）冷膠道等工（gōng）序，有利於（yú）生產自動化。國外很多產品生產廠家，均（jun1）將熱流道與自動化（huà）結（jié）合起來，以大幅度地提高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍

許多先進的塑料成（chéng）型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的，如PET預成型製作、在（zài）模具中多色共注、多種材料共注工藝等（děng）。