模具是裝備製造業的（de）重要組成部分，其產業關聯度高，是產業升級和技術進步的重要保障之（zhī）一。據估計，模具可帶動相關產業的比例大約是1:100，即模具發展1億元，可（kě）帶動相關產業100億元。

模具應用廣泛，種（zhǒng）類繁多，分類方法也很多。根（gēn）據模（mó）具（jù）成型加工工藝性質進行分類，可以將模（mó）具（jù）主要分為衝壓模具、塑料模具、鑄造模具和鍛造模具等類。

根據產業研（yán）究院等信息整理，專家給（gěi）出2017-2018年中（zhōng）國模具行業的五大發（fā）展趨勢：

1、機製轉換加速，結構漸趨合理

為了適應形勢，我（wǒ）國模具行業近幾年來加快了體製改革和機製轉換步伐，“三資”和民營企業已占行業主導地位，裝備水平和產品水平有了較大的提升，管理有了很大（dà）進步。許多企業已應（yīng）用了CAD/CAE/CAM一體化技術、三維設計技術、ERP和IM3等（děng）信息管理技術，以及高速加工、快速成型（xíng）、虛擬仿真、機器人（rén）技（jì）術、智能製造及網絡技（jì）術等許多高新技術，通過各種質量體係認證的企業一年比一（yī）年多。

2、規模經濟效益，集群發展迅速

在“小（xiǎo）而精專”的專（zhuān）業化不斷發展的同時，近年來，規模效應（yīng）已被愈加重視，除了把（bǎ）企業做強做大，使（shǐ）規模經濟產生效益之外，模具集群生產也不斷顯示其優越性（xìng），因而“模具城”、“模具園區”、“模具生產基地”等各種集群生產形式（shì）在全國迅速發展。

目前，全國年產1億元以上模具的企業已有40多（duō）個，超過3000萬元以上（shàng）的企（qǐ）業已有200多（duō）個，具有一定影響力的“模具城（園區）”已有近50個。這些模具（jù）集聚生產基地的建設，對我國模具工業的發展起到了積極的促進作（zuò）用。

3、重視品牌專利，加強創（chuàng）新（xīn）研（yán）發

許多企業開始認識到了“品（pǐn）牌”和“專利”的重要（yào）性，自主創新的資金投入力度和能力不斷提高。長期以來，模具一直處（chù）於“後方（fāng）”和“被動”的地位，因此（cǐ），也很少有“品牌”和“專利”。

隨著市場經濟的發展，近年來，企業越來越重視“品牌（pái）”和“專利”。有些企業已認識到了創新研發的重要性，投（tóu）入力度提高很快。據中國模具工業協會了解到的情況，近年不少企業在創新研發方（fāng）麵（miàn）的投入與銷售收入的比例達到5%左右，個別企業（yè）甚至達到（dào）8%至10%。

4、高新技術走俏，模具人才緊缺

模具技術含量不斷提高，屬於高新技術產品的模具越來越（yuè）多。隨著高新技術的發展，越來越（yuè）多的模具生產企（qǐ）業被（bèi）各級政（zhèng）府有關（guān）部門認定為高新技術企業。據中國模協初步統計，目前，模具行業國家級高（gāo）新技術企業（yè）及省、市級高新技術企業已超過百家。

人才（cái）緊缺日益突出。雖然近年來我（wǒ）國模具（jù）行業職工隊伍（wǔ）發展迅速，估計目前已達近百萬人（rén），但仍然跟（gēn）不（bú）上行業發展需求。一是總（zǒng）量不（bú）足，二是素質不（bú）夠，適應不了行業發展的需求。據（jù）調查，全國模具行業從業人員約（yuē）缺口30-50萬人，其中工程技術人員約占20%，目前尤（yóu）其緊缺的是高素（sù）質和高水平的（de）模具企業管理人員和中高層技術人員（yuán）及高級技術工人。

5、外貿逆差增大，出（chū）口（kǒu）前景看好（hǎo）

雖然我國模具（jù）行業已經駛入發展快車道，但由於在精度、壽命、製造周期及能力等方麵，與國際（jì）水平和工業（yè）先進國家相比尚有（yǒu）較大差距，所以（yǐ），還不能滿足（zú）我（wǒ）國製造業發展的需（xū）求。特別是在精密（mì）、大型、複（fù）雜、長（zhǎng）壽命模具方麵，仍舊供不應求，因此（cǐ），每年尚需大量進口。

對外資的依存逐年增大。我國加入世（shì）貿組織以來，外貿高速發展，我國經（jīng）濟對外貿的依存度從30%上升到70%。同時，近年來，正是外資大量進入我國的時期，隨著對外開放政策的不斷擴大和深化，外資在我國模具行業的投資也越來越（yuè）多，致使對外資的依存度也逐年增大（dà）。例如，廣東省是我國模（mó）具第一大（dà）省，其產能約占全國的40%左右（yòu）。該省（shěng）的模具產能中，外資企業已占60%左右，合資企業約占10%左右。該省模具出口約占全國的50%左右，其中由外資、合資企業出口的也占（zhàn）其出（chū）口量的多數。對外資和外貿依（yī）存度大，會對行業安全，乃至整個國（guó）家的經濟安全產生重大影響。