1.低（dī）碳鋼（gāng）及低碳合金鋼製模具（jù）

例如，20，20Cr，20CrMnTi等鋼（gāng）的工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠（jǐ）壓成形→再結晶退火→機械（xiè）精加工→滲碳→淬火（huǒ）、回火→研磨拋（pāo）光→裝（zhuāng）配。

2.高合金滲碳鋼製模具

例如12CrNi3A，12CrNi4A鋼的工藝路線為：下料→鍛造模坯→正火並高溫回（huí）火→機械粗加工→高溫回（huí）火（huǒ）→精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

3.調質鋼製模具

例如，45，40Cr等鋼的工藝路線為：下料→鍛造模（mó）坯（pī）→退火→機械粗加工→調質→機械精加（jiā）工（gōng）→修整、拋光→裝配。

4.碳素（sù）工具鋼及合金工具鋼製模具

例如T7A～T10A，CrWMn，9SiCr等鋼的工藝路線為：下料→鍛成模坯→球化退火→機械粗加工→去應力退火→機械半精加工（gōng）→機械精加工→淬火（huǒ）、回火→研磨（mó）拋光→裝配。

5.預硬鋼製模具

例如5NiSiCa，3Cr2Mo（P20）等鋼。對於直接使用棒料加（jiā）工的，因供貨狀態已進行了預硬化處理，可（kě）直接加工成（chéng）形後拋光、裝配。對於要改鍛成坯（pī）料後再加工成形的（de），其工藝路線為：下料→改鍛→球化退火→刨或銑六麵→預硬處理（34～42HRC）→機（jī）械粗加工→去應力退火→機（jī）械精加工→拋光→裝配。