1.低（dī）碳鋼及低碳（tàn）合金鋼製模具

例如，20，20Cr，20CrMnTi等鋼的工藝路線為（wéi）：下料→鍛造模（mó）坯→退火→機械粗（cū）加工→冷擠（jǐ）壓成形→再結晶退（tuì）火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝（zhuāng）配。

2.高合金滲（shèn）碳鋼製模具

例如（rú）12CrNi3A，12CrNi4A鋼的（de）工藝（yì）路線（xiàn）為：下料→鍛造模坯→正（zhèng）火並高溫回火→機械粗加工→高（gāo）溫回火→精加（jiā）工→滲碳（tàn）→淬火、回火→研磨（mó）拋光→裝配。

3.調（diào）質鋼製模具

例如，45，40Cr等鋼的工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→調質→機械精加工→修整（zhěng）、拋光→裝配。

4.碳素工具鋼及合金工具鋼製模具

例如T7A～T10A，CrWMn，9SiCr等鋼的（de）工藝路線為：下料→鍛成模（mó）坯→球化退火（huǒ）→機械粗加工→去應力退火（huǒ）→機械半精加工→機（jī）械精（jīng）加工→淬火、回火→研磨拋（pāo）光→裝配。

5.預硬（yìng）鋼製模具

例如（rú）5NiSiCa，3Cr2Mo（P20）等（děng）鋼。對於直接使用棒料加工的，因供貨狀態已進行了預硬化處理，可直接加工成形後拋光、裝配。對於要改鍛成坯料（liào）後再加工成形的，其工藝路線為：下料→改鍛→球化退火→刨或銑六麵（miàn）→預（yù）硬處理（34～42HRC）→機械粗加工→去應力退（tuì）火→機械精加工→拋光→裝配。