球上的東西大多數物質都有熱脹冷縮的特性，樹脂也一樣，所以成形品（pǐn）被成形後開始收縮，一直冷卻到與（yǔ）常溫相等的（de）時候，可是存在的問題是如果最後的收縮量過大的話，成形品尺寸變得過（guò）小，結果就造成了尺寸偏小不（bú）良（liáng），

其原因之（zhī）一是因為確定最初模具尺寸的時候，考慮到各種各樣樹脂的基本（běn）收縮率並將其數（shù）值計算出（chū）來作為參考，不過即使考慮了收縮率在實際進行當中也發生收縮的成形品的尺寸比規格尺寸小的，因此，遇到上述（shù）情（qíng）況有必（bì）要將模具重新修正一下。

其次是跟被成形時的環境有關，這些當中有材料的幹燥狀（zhuàng）態，再利用材料（liào）的混合率、成形條件等問題，不過最重要的是成形條件，因為其中模具溫度，射（shè）注壓力能（néng）使收縮量增（zēng）大，

所以有必要引起注意，一（yī）般情況下，如果升高注射壓力成形品就會（huì）尺寸變大，如果升高模具溫度就有尺寸變小的傾向，這些如果用簡單易懂的（de）說法就是：成形品的尺寸與注射壓（yā）力、注射時間成正比；與模具溫度成反比

第三是在長期批量生產常發生的（de）現象中（zhōng），注射時（shí）從材料中產生的（de）廢氣積存在模具中，因此材（cái）料的填充性變的不好而發生尺寸偏小的不良，

關於與（yǔ）廢氣有關的內容（róng）中，關鍵的問（wèn）題是在注塑成形的精密塑料上，是無法做到沒有欠缺的，因為（wéi）缺欠是比較重要的問題，所以我們今後要詳細的考慮下去。

原因

是與尺寸偏小不良完（wán）全（quán）相（xiàng）反的現象叫（jiào）尺寸偏大不良。因此不良原因的內容和尺寸偏小的情況一樣，首先是模具上的尺寸沒有正確的製作出來，第二個是成形環境的問（wèn）題，第三個是因為廢氣的原故模具（jù）的表麵呈酸化，被侵蝕的時候所引起（qǐ）的情況（kuàng）。

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