一、模具的原因：

產前（qián）除油全檢,可以有效防止沾油和有鏽漬的產品及（jí）流道料混入粉碎（suì）材而被利用（特別是在生產過程中出現而非在初始試作時出（chū）現）；

模（mó）具各澆口太小或粗糙會產（chǎn）生大（dà）量的磨擦熱,如果模（mó）具排（pái）氣不良,就會致使氣體燃燒產生明顯（xiǎn）的黑色條紋(黑斑)。

二、設備（bèi）的原（yuán）因：

·幹燥機馬達長期運作（zuò）,藏汙納垢，須定期清掃；

·幹燥機過濾網（wǎng）也須定期清（qīng）掃與更換，不然，會進入異物或因通風不好而材料變色、結塊 ；

·幹燥機因作業人員疏（shū）忽或作業設備不足等因素造成料筒未（完全）密封，導（dǎo）致空氣中粉塵進入；或者粉塵飛散,汙染（rǎn）周邊的產品及粉碎機內的材料；或者料筒（tǒng）太大，操作不易，忽（hū）略拐角（輸料管及其接（jiē）口處（chù））等因素，導致換料過程中（zhōng），料筒未完全清淨。

·長期生產運作,平常沒有作好5S及其防護,設備上落有灰塵（chén）,導致混入

·粉碎機的遮蔽沒有到位,導致受（shòu）汙染及汙染（rǎn）別的材料；

·粉碎機盡量黑色與白色隔離使用；

·射嘴孔徑太（tài）小或內（nèi）麵粗糙會產生大量的磨擦熱,如果（guǒ）模具（jù）排氣不良,就（jiù）會致使氣體燃燒產（chǎn）生明顯的黑色條紋(黑斑)；

·炮筒或過膠頭磨損（sǔn），龜裂彎曲時，聚合物一部份過熱而產生黑紋(黑斑)；

·過膠圈部磨損時，熔膠前進無法順暢，呈擠料的現（xiàn）象會在料管內引起（qǐ）過多的氣體，當（dāng）射出順暢時，因急劇磨擦而產生黑紋；

·過（guò）膠圈外徑和缸壁間隙公差太小使（shǐ）螺杆熔膠產生較大阻力麵產生磨擦熱導致黑紋產生(可將（jiāng）過（guò）膠圈拆卸外徑磨小幾條（tiáo）或（huò）更換公差較大之（zhī）新品，使螺（luó）杆順利熔膠)；

·螺杆與料管偏心產（chǎn）生非常磨擦熱；

·螺杆壓縮比太大，進料部份（fèn）溝較淺與炮筒內壁及原料間產（chǎn）生較大的磨擦力而使原料過熱分（fèn）解產生黑紋(黑斑)；

·溫度不正確，電熱片實際溫度和溫（wēn）度表誤差太大，某段溫度（dù）過熱（rè），而不易直覺，需（xū）利用測量器檢視之；

三、材料：

·原料本身帶（dài）黑點（diǎn），且此黑點之（zhī）比例，超（chāo）過客戶入料檢驗之（zhī）容許範圍或（huò）成品（pǐn）之允許標準；

·原材料袋在運輸、搬運、貯（zhù）藏過程中破（pò）損或受到汙染（rǎn），混入異物；

·材料在人（rén）工配比或造料時混入雜物造成；

·有（yǒu）些原料中（zhōng）需要（yào）添加潤滑劑,如（rú）果添加不足,就會嚴重（chóng）產生（shēng）磨擦熱，因廢氣太多排除不及時，造成氣體燃燒產生黑紋(黑斑)；

·原材料本身耐熱性不足，無（wú）法（fǎ）承受作業溫度原料（添加劑）受（shòu）熱裂解；

·料袋或保存料（liào）袋處不潔（jié），再次使用時，導致異物混（hún）入；

四、其它原因：

·炮（pào）筒中長時間生（shēng）產不同的材（cái）料,因溫度高低變化,所產生的氧化、降解,與（yǔ）各種材料對金屬表麵的附著力不同等（děng）相關因素,日積月累,導致在螺杆表麵（miàn）、管壁、射嘴等處,逐漸形成碳化層,遇到黏性較高（gāo）的材料時被（bèi）分（fèn）離，逐步帶出,另外,螺杆與管壁等部份，若（ruò）有傷痕或缺口，將更（gèng）容易讓（ràng）熔融材料滯留,而停開機頻繁時,都將使上述（shù）問題更加嚴重；

·不（bú）懂材料的人粉碎不良品，導致材料混淆（xiáo）；

·不良品（pǐn）由技術（shù）員確（què）認是（shì）粉（fěn）碎還是廢棄；

·更換材料時（shí）,為圖作業方便，僅以風槍吹離殘存料屑,此法卻不能將料筒徹底清潔；或者用風（fēng）槍在現場狂轟亂（luàn）炸,致（zhì）使粉塵彌（mí）漫（màn）於整個車間；

·落地品或流道料直接投（tóu）入到粉碎機；

·不良品（pǐn）隨隨便便用風槍吹幾下就粉碎了；

·處理（lǐ）紅箱（xiāng）內的產品時,往（wǎng）粉碎機內直接一倒；

·處理異物混入時,隻發現了（le）一個原因就認為找到了全部真實的原因了；

·粉碎機有刮刀片現象,沒（méi）有及時調整且控管材料；

·特殊材料如PP、PMMA、ABS的停機方法；

·加料的方（fāng）式有誤,如加過（guò）黑色的材料（liào）而直接（jiē）去加白色的材料,可能因靜電或別的原因使黑（hēi）屑落入白色材料內；

·洗機時（shí）未完全置換出料管中原先使用的低溫材料，當作業溫度升（shēng）高時，

致使低溫材料（防火劑、添加劑等）無法承（chéng）受此（cǐ）溫度，受熱降解，這種（zhǒng）

情況通常發生在噴嘴處（特別是在（zài）生產過（guò）程中出現而非在初始試作時出現）。