1.料管中段溫度偏高的原因與解決方案

料管中（zhōng）段溫度偏高，主要是螺杆表麵光滑（huá）度不夠，螺杆與料相磨擦造成的。應對螺杆表麵拋光處（chù）理（lǐ）或電鍍。減（jiǎn）少（shǎo）回料背壓等（děng）措施。

2.液壓曲肘式注塑機在生產中，鎖模力下降及模具變鬆的原因及處理（lǐ）方案

主要是曲肘磨損，鎖模油缸油封老化造成（chéng）的，更換曲肘銅套（tào），更換鎖模油缸油封。

3.使用潤滑油和潤滑脂（黃油）的比較。

潤滑油和潤滑脂都是潤滑機器（qì）的機械活（huó）動，潤滑油比潤滑脂更容易滲透到機械（xiè）活（huó）動部位。而（ér）潤（rùn）滑（huá）脂可長時間附著（zhe）在機械活動部位。

4.電子尺與解碼器的比較

電子尺（chǐ）與解碼器都是機器運動標尺，電子尺精度比解碼器差，但比解碼器穩定，不會變原點。解（jiě）碼器（qì）比電子尺精度高，但沒有電子尺穩定，易變原點。

5.油（yóu）泵噪音變大的分析

油缸芯子磨損刮壞油封造（zào）成頑固性漏油，保持油缸（gāng）芯子幹淨，避免磨損預防刮壞油（yóu）封造成漏油。

6.壓力與流量線性對注塑（sù）工藝的（de）影（yǐng）響

主要是油泵磨損（sǔn），或油泵軸承磨損造（zào）成油泵噪音變大。

7.在生產正常的情況（kuàng）下（xià），發熱圈頻燒的原因分析

主要是發熱圈接觸不好，造成線頭燒斷，或發熱圈電（diàn）熱絲不耐高溫易氧化造成燒壞。

8.頂針（zhēn）油缸固定螺絲經常折斷的原因（yīn）與處理方案

主要是固定螺絲強度不夠，或固定螺（luó）絲易振（zhèn）鬆造成（chéng）的。更換強度高的固定螺絲，安裝時要在固（gù）定螺絲上加止滑圈防止螺絲振鬆。

9.加裝節能變頻器對機器的影響分析

加裝節能變頻器對機器的穩定有影響，使機器起壓遲緩。

10.液（yè）壓（yā）油變白變質的分析

液壓油變白是由於液壓（yā）油內混有水造成變白變質。

11.熔（róng）膠傳動軸易折斷，軸承易損壞的原因

主要是傳動軸（zhóu）固定螺母鬆動造成的。

12.產品重量偏差過大的（de）原因與處理方案

產品重量變大是由於機器鎖模沒（méi）有鎖緊，或鎖模機構磨（mó）損造成的，射膠壓力過大或（huò）背壓過（guò）大（dà）都可以造成產品重量變大。 檢查機（jī）器鎖（suǒ）模機（jī）構是否磨損，調模是否到位。減小射膠壓力或背壓。

13.模具（jù）經常打（dǎ）不開的（de）原因與預防措施

模具經常打不（bú）開，檢查油路是否有卡死堵塞現象，檢查鎖模機構是否磨（mó）損不平衡現象。模具鎖得太死，時間過長都會造（zào）成模具（jù）打不開。

14.射膠終點不穩定的原因分析

主要是過膠頭止流環磨損造成射（shè）膠終（zhōng）點不穩定。

15.產品在模腔內的推力計算

產品的投影麵積×單位麵積的射膠壓力（lì）=模腔（qiāng）內的推（tuī）力

16.射膠壓力計算與螺杆的選擇

射膠壓力F=[л/4（D12-D22）×P×2] ×[л/4×d2] （kgf） D1:油缸（gāng）內徑（CM）

D2：活塞杆外徑（cm） P：係統壓力

17.熱塑性與熱固性塑料（liào）最大特性（xìng）是什麽（me）？

熱塑性是受熱達到材料的軟化溫度時（shí）材料變成（chéng）熔膠，冷（lěng）卻（què）後（hòu）固化成型，可反複逆轉。

熱（rè）固性是受熱後（hòu）固化成型，冷卻後不（bú）變，不可逆轉。

18.為什麽塑料中（zhōng）要混有添加劑

塑料（liào）中混有添加劑，是（shì）因為產品性能的需要，添加劑可以改善塑料中的許多性能和（hé）功用。

19.如何設定鎖模力。

設定鎖模力（lì）是根據產品的投影麵積乘（chéng）以塑料的壓力（lì）係數。

20.如何正確設定保壓切換點（diǎn）

正確保壓切換點是產品射滿到98%時（shí）轉保壓。

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