近些年我國注（zhù）塑模具在質與量上都有了（le）較快（kuài）的發展，但是與國外的先進（jìn）技術相比，我國大（dà）部分企業的技術水準仍然有待提高。目前，同國外（wài）的先（xiān）進技術（shù）水平（píng）相（xiàng）比（bǐ），我（wǒ）國注塑模具行業主要（yào）存在以下問題。

三大因素製約我國注塑（sù）模具（jù）行業發展

供需矛盾短期難以解決

國產注塑模具國內市場滿足率一直不（bú）足（zú）74%，其中大型、精密、長壽命模具滿足率更低。目（mù）前工業發達國家的模（mó）具正（zhèng）在加速（sù）向中國轉移，國際采（cǎi）購越來越多。市場需求旺（wàng）盛，生產發展一時還難以跟（gēn）上，供不應求的局（jú）麵（miàn）還將持續一段時間。

產業發展不均衡

雖然個（gè）別（bié）企業的產品已達到或接近國際先進水平（píng），但是總（zǒng）體來看，模具（jù）的精（jīng）度、生產周（zhōu）期、使用壽命等（děng）指標與國外相比尚有較大（dà）的（de）差距（jù），產業發展總體水（shuǐ）平較低。

總體上工藝水平落後

注塑模具依成（chéng）型特性區分（fèn）為熱固性塑膠模具、熱塑性（xìng）塑膠模具（jù）兩種;依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱（rè）壓模(壓塑（sù）模)、注射（shè）模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半（bàn）溢式、不溢式三種，注（zhù）射模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為（wéi）移動式、固定（dìng）式兩種。