“模具每個注（zhù）塑成型位置所需的年度維修程（chéng）序（xù），取決於不同的模具循環周期。下麵是一些模具配件檢（jiǎn）修技（jì）巧，可以讓每個（gè）模具使用者（zhě）用來保證熱流道、加熱（rè）器、導柱和頂針、成型鑲件等模（mó）具組件的有效運行，以防意外情況的發生。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象。

如果你在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著（zhe）內部冷凝，或（huò）是水管有可能破裂。潮濕現象會引發對（duì）加熱器致命的短路。如果（guǒ）機器不是全年不休地運（yùn）行，需（xū）要在晚上或是（shì）周末關機的話，那麽發生這種凝結現（xiàn）象的幾率就會增加（jiā）。

2.記住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭（tóu）“清（qīng）理”掉（diào）。

要是操作員碰巧看到模具水口（kǒu）處有一小片不鏽鋼，有（yǒu）可能是個點水口組件。“清理（lǐ）”掉這（zhè）個看似是（shì）阻（zǔ）礙（ài）的（de）東西常常會毀（huǐ）掉熱（rè）嘴頭。為了不至於破（pò）壞熱嘴，請在采取行動前，確認熱流道係統的嘴頭類型，並確保所有操作員（yuán）都訓練有素，能識別自（zì）己所接觸的不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣。

對（duì）於全年（nián）不休運行的機（jī）器，這（zhè）項工作應當每周進行一次。而年（nián）末是個很不（bú）錯的時機（jī），來給這些零件進行（háng）一次例（lì）行的（de）潤滑保（bǎo）養（yǎng）。

4.交互校驗（yàn）加熱（rè）器的電阻值。

你應該在剛開始使用（yòng）加熱器的時候，就已經測量過它的電阻值，而年底正是對（duì）其再次測量並進行對比的時候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該考慮替換加熱器，以保證它不會（huì）在生產過（guò）程的關鍵時刻出現故障。如（rú）果從（cóng）來沒有測量過最初（chū）的電阻值，那麽現在就測量一次，並將所得的數值用作今後（hòu）檢查該加 熱器時的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否有（yǒu）磨損的跡象。

找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種模具配件磨損是（shì）由於缺乏（fá）潤滑造成的。如果痕跡隻是剛出現，那麽你還可以通過給導柱（zhù）和導套加潤滑劑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就應該更換新零件了。否則的話，型腔和型（xíng）芯部分可能無法很好地切合（hé），從而導致零部件腔（qiāng）壁薄厚不（bú）一（yī）。

6.檢查水流情況。

在水路出口處連接一條軟管（guǎn），讓水通過（guò）水管留（liú）到桶裏。如（rú）果流出的水不清（qīng）澈或是有顏色，就（jiù）可能有生鏽現（xiàn）象（xiàng）發生，而水流不通暢則意味著某處堵塞。如果發現這（zhè）些問 題，就將所有水管再次鑽穿(或是采取你最常用的（de）任何方法進（jìn）行清理)，以保證暢通。改進工（gōng）廠的水處理（lǐ）係統，能夠防止未來（lái）再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7.清洗頂針。

經過一（yī）年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜（mó）狀雜質而變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑好好地清（qīng）洗一番。清洗幹淨（jìng）後，再在頂針上塗（tú）上一層潤滑劑，以防止擦傷或斷（duàn）裂。

8.查看熱嘴的半徑區域（yù）是否有斷口。

斷口是由殘留在機器（qì）熱嘴裏的鬆散變（biàn）硬的塑料碎片在向前注（zhù）塑時（shí）受（shòu）到來自料筒（tǒng）組件的夾持力所造成的。問（wèn）題（tí）的成因也有可（kě）能是中心線沒有對準。在發（fā）現斷口時，要考慮 這兩種可能（néng）性。如果（guǒ）所受的破壞已（yǐ）嚴（yán）重到不（bú）能防止（zhǐ）出現花瓣狀泄漏時(模具（jù）使用者從前使用的一個術語，指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏（lòu）)，就應該及時 更換澆口套。