一、中（zhōng）國模具材料行業市場需（xū）求分析
　　模具材料性能、質量和品種往往會影響模具質量、壽命及成（chéng）本，國產模具鋼與（yǔ）國外進口鋼相（xiàng）比，無論是質量還（hái）是品種規格，都有較大差距（jù）。以汽車模具為例，中國汽車工業和模具工業的快（kuài）速發展對模具（jù）材料的數量、質量、品種和性能等方麵提出了更高、更新的要求，如高標準模具鋼（gāng）用戶（hù）要求材料有非常好的衝擊韌性（xìng）、殘餘元素控製、高質量、長壽命等。而國產模具鋼由於品種、規（guī）格（gé）、質量及性能等方麵的（de）原因，和（hé）國際先進水平還有一定的差距，導致我國每年有25％的中、高檔模具必須從國外進口。
　　
　　一部汽車從微電子元件到車身、輪（lún）胎等，包含塑料、玻璃、銅（tóng）、鋁（lǚ）、鋼鐵等各種不（bú）同（tóng）強度和表（biǎo）麵狀態的部件，而這任何（hé）一個汽車零（líng）部（bù）件的生產（chǎn）過程中，如果要求每一部件的（de）各項物理性能、外觀質量等均完全達到設計要求，模具的質量必（bì）須要有保證。模具用戶首先要求模具不得整體完全（quán）失效，即要求模具不得整體開裂。其次，模具用戶要求生產（chǎn）出的（de）第一件與最後一件（jiàn）汽車零部件具（jù）有（yǒu）相同的物理性能、外（wài）觀（guān）以及尺（chǐ）寸公差，因而模具材料必須（xū）保證足夠（gòu）的強度。
　　
　　一勝百模具（北京）有限公司總經理馮英育認為，隨著汽車輕量化的發（fā）展，壓鑄（zhù）件的（de）生產趨於采用更高壓力、更加（jiā）自動化的壓（yā）鑄機來生產，因此，模具（jù）的工況條件更加惡化，這就要求模（mó）具材料同時（shí）具有優異的（de）紅硬性（高溫屈服強度（dù））和延展（zhǎn）性（可塑性）。模具鋼成為困擾模具（jù）製造商的一（yī）個問題，特別是（shì）對於那（nà）些大中型模具的製造商們。例如大模塊的模具鋼材，國內模具（jù）鋼的可選性和可靠（kào）性都較低，不能滿足時間要求（qiú）非常緊的項目，因此模具製造商（shāng）不得（dé）不采用成（chéng）本較高的進口模具鋼。
　　
　　二、中國模具鋼材的致命短板（bǎn）
　　
　　麵（miàn）對剛崛起的龐大市場，目前國產模（mó）具鋼還不能全部滿足國內模具行業的需求，主要表現在以下幾個方麵：
　　
　　1、模具鋼的生產工藝（yì）落後，鋼材質量差。
　　
　　比如國產的通（tōng）用性模具鋼h13、d2、ld等品種內在質量均能達（dá）到美國模具鋼通用標準astma681，屬國際一般水平，基本上能（néng）滿足（zú）國內外一般模具用戶的使用。但對高標準模（mó）具鋼用戶（hù）提出的高要（yào）求，如衝擊韌性、碳化物低偏等殘餘元素控製、高質量長壽（shòu）命要求等，目前還無法滿足（zú）。如冷作模具鋼要求在低（dī）溫條件下具（jù）備耐（nài）磨損、抗塑性變形、抗崩角、抗（kàng）整件開裂、可機加工性和可磨削性等各種性能。而塑膠模具用鋼要求具有高光潔度表麵、耐（nài）腐蝕、耐磨損、高熱傳（chuán）導性、機加工性、拋光性、蝕刻性能等。據國內外塑料模具技術比較顯示，國外的淬火鋼模具壽命在160～300萬次，國內隻有50～100萬次，非（fēi）淬火鋼模具壽命國內也隻（zhī）有國外的一半。鋼材質量是造成這一狀（zhuàng）況的（de）其中一個原因。
　　
　　2、國（guó）產模具鋼新品種少。
　　
　　近年來，國外一些著名模具鋼生產企業研製開發了許多模具鋼新品（pǐn），如高（gāo）強韌性模具鋼、dh13、dh53、火焰淬火模具鋼、粉末冶金（jīn）冷（lěng）作模具（jù）鋼（gāng）等，這些高性能模具鋼成了（le）當前國際模具市場的典型品牌（pái）產品。相比之下，國產的高性能模具鋼新品較少，模具鋼新品種開發少。
　　
　　3、品種（zhǒng）規（guī）格不齊全。
　　
　　例如占模具鋼（gāng）用量60％的塑料模具鋼，在我國合金（jīn）工具（jù）鋼標準中，僅有兩個鋼號，而美國有7個鋼號，且形成了較完整（zhěng）的用鋼係列。美、日、法及瑞士等國，已在冷作模具鋼和熱作模具鋼中（zhōng）形成（chéng）係（xì）列，僅熱作（zuò）模具鋼就有6個定型通（tōng）用品種（zhǒng），是（shì）國產模具鋼所不及的。
　　
　　三、中國模（mó）具材料工業突圍策略
　　
　　業內專家羅百輝指出，技術裝備創新升級是必由之路。那麽，中國模具材料工業該如（rú）何突破瓶頸？
　　
　　首先要提高冶金質量，采用先進（jìn）的設備和技（jì）術，采用（yòng）先進的冶金方法和（hé）工藝，如爐外精煉、電渣重熔、真空處理，多向鍛軋、精鍛、精軋，生產純淨度的優質鋼材；增加生產高均勻性、高等向性的模塊（kuài）、扁（biǎn）鋼、方鋼、板材等；通過機加工、調質處理等方法提供製品化、精品化的模具鋼產品。
　　
　　其次是研製、推廣應用新型模具鋼。國內新型模（mó）具鋼種（zhǒng）類繁多（duō），但研製新（xīn）型模具鋼的空間仍然很大（dà），況且有些新鋼種（zhǒng）性能有待改進。如鋁合金大型鑄（zhù）件日漸增多，研製大型鋁合（hé）金壓（yā）鑄模具鋼仍是當務之急。又如建築業近年發展很快，研製價格低、耐磨性高、有（yǒu）足夠強韌（rèn）性的陶瓷、耐火磚模具鋼也是一個急需解決的課題。
　　
　　再次是建立塑料模具鋼係列。我國塑料工（gōng）業（yè）發展很快，塑料製（zhì）品廣泛用於農業、機械、化（huà）工、建築、玩具、日用品、汽車、燈具、家（jiā）用（yòng）電器等，需（xū）求（qiú）量大、質量要求高，與之相應塑料模具鋼需求（qiú）量急速增加，對鋼（gāng）的使用性能、工藝性能也提出了更高要求。
　　
　　最後應當加強表麵處理技術的創（chuàng）新和應（yīng）用。表麵處理能在（zài）保持模具原有成分和性能的基礎上，賦予模具表麵特殊使用性能（主要（yào）是耐磨性、耐蝕性等（děng）），大幅度（dù）提（tí）高模具使用壽命，拓寬了模具鋼應用範圍，還可以價格（gé）低的模具鋼取代價格高的模具鋼，因此受到（dào）世界各（gè）國的（de）重視。我國應大力采用先進設備和技術，以期（qī）多（duō）種類、高質量的表麵（miàn）處（chù）理在模具上廣泛應用。
　　
　　對於國產（chǎn）鋼（gāng）材的供應商來說（shuō），應該加快高質量鋼材的國產（chǎn）化工作，隻有量上去了，尤其是產量（liàng）和質量，成本才能進一步（bù）降低，才具備與進口鋼材競爭的（de）更（gèng）大（dà）優勢（shì），更好地服務於國內模具製造商。