模具（jù）作為（wéi）製造業注塑產品（pǐn）加工最重要的成型設備，其質量優劣直接關係到產品質量優劣。此外由於模具（jù）在注塑加工生產成本中（zhōng）占較大比重，其使用壽命直接（jiē）影響產（chǎn）品成本。因此，提（tí）高模具質量，並對其進行適當的保護和保（bǎo）養，延長其使用周期，是注塑產品加工業降低（dī）成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產中，由於模具（jù）更換頻繁，注塑機運行（háng）時，每個生產周期內價值高昂的模具（jù）都可能（néng）因為產品殘留或滑塊（kuài）錯位等（děng）而（ér）有損壞的危險，模（mó）具保護器均可以有效應（yīng）對各（gè）種潛在問題，從而避免停機修模（mó），降低（dī）生產成本（běn），提高產品（pǐn）質量，保障交貨工期。

模具保護保養要點（diǎn）解析

模具是（shì）注塑工廠的關鍵（jiàn）生產工具，是企（qǐ）業的飯（fàn）碗，具有專用性，精密性，易損性;它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。五（wǔ）金模（mó）具的材料為鋼 材，一般（bān）由前模/後模組（zǔ）成。所以做好模具的安全保護以及保養（yǎng）非常重要。

模具保護要求（qiú）

1.防鏽：漏水/冷（lěng）凝水/沾水/雨淋/手印（yìn）

2.防撞：斷針

3.模花：布抹/料衝/手抹/貨碰/水口鉗（qián）碰/披峰刀碰

4.少件:拉杆/扣機/法（fǎ）蘭/墊（diàn）圈等

5.防壓：不取貨鎖模

6.低壓：低壓保護壓力過大

模具連續生產（chǎn）一個月以上時，因運動部件磨損，潤滑油變質，漏水腐蝕，膠（jiāo）料分解腐蝕，膠漬壓傷等問題，需要下模進行模具保養。

模具保養內容包括

1.除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯、頂出、行位（wèi）等)

2.重新加油(頂出機構、行位等)

3.更（gèng）換磨損件(彈弓、拉機、螺栓等)

4.維修缺陷(披（pī）峰、頂白（bái）、拖傷等)