模具製造過程是是一個（gè）複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命周期（qī）中，影響模具質量的因素主要有以下十個方麵（miàn）：

不容忽視（shì）的影響模（mó）具質量十大因素

模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理（lǐ）的鋼材是重中之重。選擇鋼（gāng）材的標（biāo）準是：

1、注塑材料的要求—不同的塑料要選（xuǎn）用不同的鋼材（cái），如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等（děng）等;

2、價格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越（yuè）好;考慮到模具的成本因素（sù），模具鋼材要選用和模具（jù）壽命相應的材（cái）料，避免不必要的浪費;一（yī）般P20的壽命在30萬左右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在（zài）80-100萬以上，可（kě）以根據情況選擇;

3、熱處理。模具的表麵處理也（yě）是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵（miàn）硬度，有效延（yán）長模具壽命;電鍍—能（néng）對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐（fǔ）蝕（shí）的塑件可以利用電鍍（dù）來增強和改進鋼材的性能（néng）

結構設計

成熟的模具結構不但（dàn）考慮到（dào）產品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性（xìng）拉（lā）伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長（zhǎng）模具（jù）壽命和保證模（mó）具的順利生（shēng）產。提高效率（lǜ），降低成本。

模具加工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重（chóng）要，合理的工藝（yì）安排能加快生產（chǎn）周期，縮（suō）短加工時間，有效節省（shěng）成本。而且更重要的是精確合理的（de）加（jiā）工能夠保證模具在生產（chǎn）過程的穩定和延長壽命。加工出錯有（yǒu）的會導致模具燒焊，無論（lùn）焊的多好，對模具來說（shuō）都是（shì）一種損失;另外加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生產過程（chéng）中出（chū）現拉裂甚至折斷。

標準件

決定水桶容量的是最低的一根木條。這個道理大家（jiā）都理解，但是在做的時候（hòu）往往會注意不到。模（mó）具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個（gè）模具的運行。好的標準（zhǔn）件應該能夠（gòu）耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。不同品牌的標準件差（chà）價很大（dà），所以做模具（jù）不要一味殺（shā）價，殺來殺（shā）去，你的模具從（cóng）奔（bēn）馳就直降（jiàng）至大眾了。

對碰(飛模)

對碰靠的是模具鉗工的經驗（yàn），看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個（gè）功夫。平板模（mó）具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊（biān）斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不（bú）但分形麵比較（jiào）不規（guī）則（zé），而且往往包括（kuò）多個滑塊（kuài）、頂塊。同時通過對（duì）碰還能對模具的其他問題進行改（gǎi）進和完（wán）善（shàn）。所以它（tā）是一項綜合性的工作。

拋光/皮紋

模具的拋光是模具的製（zhì）造（zào）的最後（hòu）一個環節（jiē）。拋（pāo）光直接反映到塑件（jiàn）上，所以這是個（gè）最麵子的工作（zuò）。拋（pāo）光還能對模具動作起到幫助和補充（chōng）的（de）作用，尤其對脫模非常有意義。往往（wǎng）一些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

模具裝配（pèi）

模具裝配就如同組裝機器（qì）一樣，每一個部件，每個螺（luó）釘都不能出錯，否則後果（guǒ）會相當嚴重，輕則導致（zhì）產品（pǐn）缺陷（xiàn），影（yǐng）響生產，重則徹底損（sǔn）害模具，造成報廢。所（suǒ）以裝配的活（huó）一定要（yào）非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的（de）清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客（kè）戶非（fēi）常生氣的。

熱（rè）流道還是冷流道

這個（gè）其（qí）實對模具質量的影響最小，因為熱流道（dào）一般都是客戶指定品牌（pái）的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後服務上做的（de）都非常到（dào）位，所（suǒ）以（yǐ）質（zhì）量上一般不會有問題。隻是國內的一些（xiē）熱流道倒是質（zhì）量相差很（hěn）大。個別小企業為了節儉成本，來爭取（qǔ）價格上的優勢，用（yòng）一些（xiē）不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題（tí）。而冷流道主要的問題就如何保證注塑（sù）的平衡、澆口大小、注塑壓力（lì）等等。

冷卻水路

有過模（mó）具經（jīng）驗（yàn）的人（rén）都知道，冷卻對一（yī）個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大（dà）批量生產（chǎn）產（chǎn）品的時候，沒減少一秒的注塑（sù）周期所帶來的利潤都是無法想象（xiàng）的。但是加（jiā）快（kuài）生產周期的同時就會倒是模具溫度的（de）上升，如果得不到有效控製的話就會使模具由於（yú）太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報（bào）廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的（de）鏈接等等。

模具維護（hù）

模（mó）具維護主要是生產過（guò）程中（zhōng）的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用又不（bú）加保養的話就可能導致模具報廢（fèi）掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別（bié）的（de）是成型（xíng）部（bù）分的防鏽（xiù），主要（yào）動（dòng）作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的（de），可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所（suǒ）以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層（céng）油保護。