塑膠（jiāo）模具（jù）是一種用於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合（hé）式模具的簡（jiǎn）稱。壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。那麽塑膠模具和壓（yā）鑄模（mó）具的區別是什麽呢？

1、一般壓鑄模具腐（fǔ）蝕比較大，外表麵一般發藍處理。

2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮（dàn）處理，防止合金（jīn）粘模腔。

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對（duì）要（yào）厚一些，防止變形。

4、壓鑄模具的澆口與注塑模（mó）具不（bú）同，需要（yào）做分流錐分（fèn）解料（liào）流（liú）的高壓力。

5、成型（xíng）不一致，壓鑄模注射速（sù）度快，一段注射壓力，塑膠（jiāo）模具通常分幾段注射，保（bǎo）壓;

6、塑（sù）膠模（mó）具一般（bān）靠（kào）頂針，分型（xíng）麵等就可（kě）以排氣，壓（yā）鑄模具（jù）必須開排（pái）氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型麵配合要求更高一些，因為合金流動性比塑（sù）膠好很多，高溫高壓的料流從（cóng）分型麵飛出來將十分危險。

8、壓鑄模具模仁不（bú）需要淬火，因（yīn）為壓鑄時（shí）模腔內溫度超過700度，所以每成型一次相當（dāng）於淬火一次，模腔會越來越硬（yìng），而一般的塑膠模具要淬火到HRC52以上。

9、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓（yā）鑄過程的高溫會引起熱膨（péng）脹，如果間隙過（guò）小會（huì）造成模具卡死。

10、壓鑄模具（jù）為兩板模一次開（kāi）模，塑（sù）膠模具（jù）不同的產品結（jié）構不一樣3板模常見，開模次數及（jí）順（shùn）序與模（mó）具結構相配合。