近些年，隨著塑膠工業的迅猛發展和通用性（xìng）與橡膠製品在抗壓強度和精度等層麵的（de）持續提（tí）升，塑（sù）料（liào）板材產（chǎn）品的運用範疇也（yě）在不斷發展（zhǎn）。並且大家日常生產製造、日常（cháng）生活所應用到的各種各樣專用工具和產品，大到數控車床的基座、整體機（jī）身外殼（ké），小到一個胚頭螺釘、扣子及其各種各樣電器產品的外殼，莫不與模具擁有緊密（mì）的關聯。

模具的樣子決（jué）策著（zhe）這種（zhǒng）產品的外觀設計，模具的生產加工品質與精度也就決策著這種產品的品質。由（yóu）於各種各樣產品的材料、外形、規格型號及主（zhǔ）要用（yòng）途的不（bú）一（yī）樣，模具分成了鍛造（zào）模、煆造模、壓鑄模具、衝壓模具等非（fēi）塑料模具，及其塑料模具。

模具的一般界定：在工業化生產中，用各種各（gè）樣壓力機和裝在壓力機上的（de）常用工（gōng）具，根據工作壓力把金屬材料或非金屬材質製成所需樣子（zǐ）的零件或產品，這類（lèi）常用工具通稱為模具。注塑加工全過程表明：模具是一（yī）種生（shēng）產製造塑膠製品的專用工具。它由幾個零件一部分組成，這一組成內有成形模芯。

注塑加工時（shí），模具（jù）夾（jiá）裝在塑料機上，熔化塑膠被引入（rù）成形模芯內，並在腔內製冷定形，隨後左右模分離，經過壓射係統（tǒng）軟件將產品從模（mó）芯壓射離去模具，模具再合（hé）閉（bì）開展下一次（cì）注塑加（jiā）工，全部注塑加工全（quán）過程是循環係統開展的。

模（mó）具的一般歸類：可分成塑料模具及非塑料（liào）模具。非塑料模具有：鍛造模、煆造模、衝壓模具、壓鑄模具等。比如：鍛造模自來水龍頭、鑄（zhù）鐵服務平台、煆造模車輛身（shēn）、衝壓模具電子、壓鑄模具超合金等。

塑料模具依（yī）據生產（chǎn）工（gōng）藝流程和生產製造產品的不一樣又分（fèn）成：注入成形模電視外殼、電腦鍵盤按鍵、吹氣檢查模礦（kuàng）泉水瓶、轉化成型模塑料電（diàn）源開關、科學研究瓷碗（wǎn）盤、遷移成形模（mó）集成電路芯片產品（pǐn）、擠壓加工模強力膠管、塑膠袋。

注（zhù）入成形是塑料造粒中廣泛選用的方式。該方法適用所有熱固性塑料和一部（bù）分（fèn）聚氨酯（zhǐ）彈性（xìng）體，製取的（de）塑膠製品總數之大是其他（tā）成形方式自愧不如的，作為注入成形生產（chǎn）加工的關（guān）鍵專用工具之一的注塑加工（gōng）模具，也（yě）決策（cè）著（zhe）公（gōng）司在市場需求中的反應能力和速率。