我们各位商家（jiā）和模具设计制造厂家最怕的就是塑胶模具变（biàn）形，如果他变形就会形象到我（wǒ）们正常的生产（chǎn），会对我（wǒ）们造成一定的（de）利益的危害，那么我们要如（rú）何防止塑（sù）胶模具的变形呢?

1.模具尺寸精度

模具（jù）尺寸精度要适当，要根据图纸来考虑模具的设（shè）计、制作（zuò）和成型过程，其中的关键是如何来保证实际得（dé）到的模具尺寸在图纸所要求的尺寸公差范围内，这也是设计人员必须要解决好的，否则会影响到模具。

2.收缩率

即便是（shì）同一种树脂（zhī），如果成型条件不同，那么它的收缩率也会不同。精密模具成型时要求收缩变化（huà）率要小，且预计的收缩率和实际收缩（suō）率要（yào）尽可能一样，但在实际过程中，一般很难（nán）做到，一般在试模后要对模具进（jìn）行修正。而为了更好的修正模具，对深圳（zhèn）塑胶模具凹部（bù）尺寸进行设计时，收缩率应尽（jìn）量取（qǔ）小的数值，而凸部（bù）尺寸则是取最大值。

3.防止产生成型变形

塑胶模具的成型变形，其引（yǐn）起的原因主要是收缩不均匀，模具中有内应（yīng）力，因此我们可以采取的预防措施有：

(1)浇口数量要合适（shì），各浇口（kǒu）要（yào）保持平衡;

(2)选择正确（què）的浇（jiāo）口形状和位置（zhì），可（kě）以根据模具形状来看。

4.防止脱模产生变形

如（rú）果（guǒ）材料的收缩率比较小，那（nà）么要注意当成型压力高时，塑（sù）件容易（yì）留在模腔内。此外，模具设计时要（yào）在塑件不变形的情况下进行脱模，以防产生变形。