我們各位商家和模具設計製造廠家（jiā）最怕的就（jiù）是塑膠（jiāo）模具變形，如（rú）果他（tā）變形就會形象到我們正常的生產，會對我們造成一定的利益的危害，那（nà）麽（me）我們要如何防止塑膠模具的變形呢?

1.模具（jù）尺寸精度

模具尺寸精度要適當，要根（gēn）據圖紙來考慮模具（jù）的設計、製作和成型（xíng）過程，其中的（de）關鍵是如何來保證實際得到的模具尺寸在圖紙所（suǒ）要求的尺寸公差範圍內，這也是設計人員必須要解決好的，否（fǒu）則會影響到模具。

2.收縮率

即便（biàn）是同一種樹脂，如果成型條件不同，那麽它的收縮率也會不同。精密模具成型時要求收縮變化（huà）率要小，且預計的（de）收縮率和實際收縮率（lǜ）要盡可能一樣，但在實（shí）際過程中，一般很難做（zuò）到，一般在試模後要對模具進行（háng）修正。而為了更好的修正模具，對深圳塑膠模具凹部尺寸（cùn）進行（háng）設計時，收縮率應盡量（liàng）取小的數值，而凸部尺寸則是取最大值。

3.防止產生成型變形

塑膠模具的成型變形，其引起（qǐ）的原因（yīn）主要是收縮不均勻，模具中有內應力，因此我們（men）可以采取的預防措施有：

(1)澆口數量要合適，各澆口要保持平衡;

(2)選擇正確的澆口形狀和位置，可以根據模具形狀來看。

4.防止脫模產生變形

如果材料的收縮（suō）率比較（jiào）小，那麽要注意當成型壓力高時，塑件容易留在模腔內。此外，模具（jù）設計時要在（zài）塑件不變形的情況下進（jìn）行脫模，以防產（chǎn）生變形。