優質模具產（chǎn）品是生產（chǎn）製造和管理（lǐ）出來的，而不是檢驗出來的。目標是品質優異，客戶滿意，一次成型合格率達98%以上。要（yào）達到上述目標我們應該了解“注塑模具如何規（guī）範操作才能保障產（chǎn）品質量？”

1、產品試模時，需參照成型工藝記錄表內的工藝參數調機，開模樣板需經QC(質（zhì）量檢測人員)檢查確認後，方可批量生產。

2、操作工開機前必須向（xiàng）管理人員或品檢人（rén）員（yuán）問清楚有關（guān）產品（pǐn）開機要求、質量（liàng）要求、加（jiā）工要求、包裝要求及注意事項（xiàng），嚴（yán）禁在不熟悉產（chǎn）品質量標準的情況下開機操（cāo）作。

3、操（cāo）作（zuò）工開機時必須嚴格按機位（wèi）“作業指導書”的要（yào）求去操作和（hé）控製產品質量，不（bú）得將（jiāng）不合格產品流入（rù）成品箱中。

4、操作工需按要（yào）求對每個注塑模具產品的外觀質量進行自（zì）檢，每30min對照一次樣品，對其內部（bù）結構進行認真檢查，留（liú）意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現象，發現問題應立即停機通知管理人員改善。

5、保持（chí）工作台麵幹淨整潔，產品要輕拿（ná）輕放，並將產品外表麵朝上擺放(不可倒置)於台麵上，且工作台上不可堆積過多產品（pǐn）。產品從模具中取出時需小心操作，勿讓（ràng）產品碰到模具（jù）或產品互相碰撞，防止碰傷或刮傷產品。

6、剪水口（kǒu）需小心操作，水口位應剪平，勿剪傷（shāng）或批傷產品。產品周邊輕微批鋒（fēng）用銅（tóng）棒或頂針杆滾壓毛邊，用力不可過大，且要均勻一致，防止碰傷或刮傷（shāng）產品。

7、生產過程中若發現正（zhèng）品內有不良品時（shí），應予（yǔ）以（yǐ）分開擺（bǎi）放(隔開)，並標識清楚，領班/組長需及時安排（pái）人手（shǒu）對其進（jìn）行返工（gōng）處理。