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塑膠模(mó)具,一種用於壓塑、擠塑(sù)、注射、吹塑(sù)和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具,主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組(zǔ)合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模(mó)組件(jiàn)、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組(zǔ)合板(bǎn)組成(chéng)的具(jù)有(yǒu)可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔(fǔ)助成型係統的協調變化。可加工不同(tóng)形狀、不同尺寸的係列塑件。
注塑模具是一種生產塑膠製品(pǐn)的工具;也(yě)是(shì)賦予塑膠製品(pǐn)完(wán)整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生(shēng)產某(mǒu)些形狀複雜部件時用到的一種加(jiā)工方法。具體指將受熱融化的塑料由(yóu)注塑機高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化後,得到成形品。
注塑模具由動模和定模兩(liǎng)部分組成,動模(mó)安裝在注射成型機的移(yí)動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注(zhù)射成型時動模與定模閉合構成澆注係統(tǒng)和型腔,開模(mó)時動模和定模分離以便取出(chū)塑料製品。為了減少繁重的模具設計和製造(zào)工(gōng)作量,注塑模(mó)大多采用了標準模架。
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