塑膠模具溫度關於注塑成型來（lái）說但是很重要的一個環節。假（jiǎ）如塑膠模具的（de）溫度（dù）操控得好，加工出來的產品會是（shì）好產品;而假如塑膠模具的溫度操控得欠好，加工出來的產品或許會（huì）是（shì）報廢品了。

那麽，塑膠（jiāo）模具的（de）溫度對加工（gōng）產品還會造成什麽樣的影（yǐng）響呢? 

1、塑膠模具的溫（wēn）度會下降（jiàng）製品標準精度，使製品（pǐn）合格率下降， 

2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品（pǐn）的曲折變形，影響製件外觀。 

3、塑膠模具的溫度（dù）過（guò）高，會使製品在脫模進程（chéng）中和脫模後發作變形，使其（qí）形狀和標準精度下降。 

4、關於（yú）某些結晶（jīng）性塑料，運用塑膠模具高溫有利於結晶進程（chéng）的進行，防止（zhǐ）在（zài）寄存或運用進程中標準發（fā）作的改變。 

5、關（guān）於塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率（lǜ），進步製件標（biāo）準精度，並縮短成型周期（qī），進步生產效率。 

6、塑膠模具低溫充模時，假如熔體速不是足夠高，則（zé）製品的內應力增大，易引起翹曲變形或應用開裂，特別是某些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模具的溫度（dù）會下降塑料熔體的流動性，使製件概括不清，甚至充（chōng）模不滿，或在充模進程（chéng）中（zhōng）因為熔體前鋒溫（wēn）度下降過多而（ér）發作明顯的冷接（jiē）縫，導（dǎo）致製品（pǐn）的力學性能下降。過低的塑（sù）膠模具溫度，還會使（shǐ）製品表麵不光滑，發作各種表（biǎo）麵缺陷。