注塑模具由於各種不良因素，導致拉延件出現開（kāi）裂，這是一種十分嚴（yán）重的外觀缺陷。過多的殘次品甚至（zhì）是完全報廢，大大浪費了原料並且將（jiāng）生產效率降低，浪費了資源損耗（hào）。這（zhè）樣的情況應該怎樣解（jiě）決呢？

壓（yā）料麵著色不均勻並且蹭（cèng）光不良（liáng），壓（yā）料筋有所損傷，模具托幹安裝後長度並不一樣，排氣孔和（hé）拉延圓角存在不合理的地（dì）方，可以針對以上情（qíng）況逐一進行處理和修整。

試衝板料的位置、氣墊壓力的不合理，需要在合（hé）適的範圍之內進行調整，同時可以用在壓料麵上墊紗布或者其他的塑料布的方法，將板料的流動和流入量進行改變。

衝料板的尺寸（cùn）、形狀大小不合理並且沒有（yǒu）一（yī）定數量的工藝孔，可以通過改變衝料板的尺寸大小和增加工藝孔進行改（gǎi）善，還可以在試衝（chōng）板上印刷網格（gé）線，能更清楚知道板料的情況。

料流（liú）方向的型麵比較（jiào）粗（cū）糙，需要進行拋光，也可以（yǐ）將工藝補充（chōng）部分（fèn）的圓角部分放大，在後續工序中有整（zhěng）形和拉延模對應的圓角也可以適當方法，隻是需要（yào）注意整形量和衝壓方向。