1. 模具設（shè）計師對產品（pǐn）進行了解和評估，注塑模具（jù）設計初期，需要模具設計（jì）師對產品結構（gòu）、產品尺寸、參（cān）數（shù）等信息進行詳細的了解，評估現有的模（mó）具結構是否能夠實現量產，如果都沒有問（wèn）題的情況下，就能夠進入下一步（bù）；

2. 注塑模具設計師根據評估結果，設計3D工程圖、散件圖、分模圖、組裝圖、EDM圖、電子電路圖（tú）等；

3. 模具師傅們根據注塑模（mó）具設計師設計的圖紙進行溝通確（què）認，沒有問題的話就可以進（jìn）行注塑模具材料的預訂，如果有異議（yì）就（jiù）要進行圖（tú）紙修（xiū）改（gǎi）和調整；

4. 注塑模具材料到貨後，模具工程師要檢查材料是否合格，是否滿足製造加工的需求，然後遞交給（gěi）模具鉗工（gōng）師傅進行鉗工加工；

5. 注塑（sù）模具工程（chéng）師對熱處理（lǐ）後（hòu）的工件進行硬度等檢測分析，確定沒有偏移、傷痕等問題；

6. 熱處理後進行電極加工（gōng），做好數據登記；

7. 線切割加工，注意各（gè）配件加工（gōng）時的標準（zhǔn），如（rú）鑲件孔和頂針孔是否有配（pèi）合間隙；

8. 注塑（sù）模具精加工，一（yī）般要預留省模餘量（liàng），同（tóng）時記錄好尺寸，方便隨時檢測；

9. 按（àn）照圖紙（zhǐ）尺寸進行EDM加工；

10. 流道表麵拋光，增加表麵光潔度；

11. 組裝前進行檢（jiǎn）查，做好（hǎo）清潔防鏽處理；

12. 注塑模具組裝；

13. 試模，調試（shì）沒問題，一副模（mó）具就完成；