模（mó）具注塑成型是批量生（shēng）產某些形狀複（fù）雜部件時用到的一種加工方法。具（jù）體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺杆推進高壓射入塑膠模（mó）具的模腔，經冷卻固（gù）化後，得到塑膠成形產品。

塑膠模具由動模和定（dìng）模兩部分組成，動模安裝在注射（shè）成型機的移動模板上，定模安裝在（zài）注射成（chéng）型機的固定模板上。在注射成（chéng）型時動模與定模閉合構成澆（jiāo）注係統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。

模（mó）具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製（zhì）品的（de）形（xíng）狀和結構以（yǐ）及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是（shì）基本結構是一致的。模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接（jiē）接觸部分，並隨塑料（liào）和製品而變化，是（shì）塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製（zhì）品完（wán）整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某（mǒu）些形狀（zhuàng）複雜部件時用到的（de）一種加（jiā）工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機（jī）高壓（yā）射入模腔，經冷卻固化後，得到成（chéng）形品。

模具組成

模具的結構雖（suī）然由於塑料品種和性能、塑料（liào）製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是（shì）一致的。模（mó）具主要（yào）由澆注係統、調（diào）溫係統（tǒng）、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成（chéng）型零件是與塑料（liào）直（zhí）接接觸部分（fèn），並隨塑料（liào）和製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大（dà），要求加工光潔度和精度最高的部分。 

注塑模（mó）具由動模和定模兩部分組成（chéng），動模（mó）安（ān）裝在注射成型機的移動模板上（shàng），定模安裝在（zài）注射成型機的固定（dìng）模板上。在注射成（chéng）型時動模（mó）與定模閉合構成澆注係統和型腔（qiāng），開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。為了減少繁重的模具設計和製造工作量，注塑模大多采用了（le）標（biāo）準模架。

單分型麵注塑模開模時，動模和定模（mó）分開，從而取（qǔ）出塑件，稱（chēng）單分型麵（miàn）模具，又稱雙板式模。它是注（zhù）塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據（jù）需要可以（yǐ）設計成單型腔注塑（sù）模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

雙分型麵注塑模雙分型麵注塑（sù）模有兩個分型麵，與單分型（xíng）麵注塑模具（jù）相（xiàng）比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件（jiàn）和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間（jiān）板，定模板)注塑模具，它（tā）常用（yòng）於點澆口進料的單型腔或多型（xíng）腔的注塑（sù）模具（jù），開模時，中間板在定模的導柱上與定（dìng）模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係（xì）統凝（níng）料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成（chéng）本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑（sù）料製品的成型。

帶有側（cè）向分型與抽芯機構的注塑模當塑件（jiàn）有側孔（kǒng）或側凹時（shí），需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型（xíng）後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫（pò）使滑塊向外移動，與此同（tóng）時（shí）脫模機構的推杆推（tuī）動推件板使塑件自（zì）型芯上脫下。

帶有活（huó）動（dòng）成型零部（bù）件的（de）注塑（sù）模由於塑件（jiàn）的某些特殊結構，要求注塑模設（shè）置可活動的成型零部件（jiàn），如活動凸（tū）模、活動凹模（mó）、活動鑲（xiāng）件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一（yī）起移出模外，然後（hòu）與塑件分離。

自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動（dòng）脫模時，可在模具上設置能（néng）夠轉動的螺（luó）紋（wén）型芯或型環，利用（yòng）開模（mó）動作或注塑機的（de）旋轉機構，或設置專門（mén）的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

無流（liú）道注塑模無流道（dào）注塑模是指（zhǐ）采用對流道進行絕熱加（jiā）熱的方（fāng）法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融（róng）狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注（zhù）塑模。

直角式注塑模直角式注（zhù）塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注（zhù）塑模截然不同的是該類（lèi）模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定（dìng）模分型麵的兩側，且它（tā）的截麵積通常是不變的，這與其（qí）他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

脫模（mó）機構在定模上的注塑模在大多數注（zhù）塑模中，其脫（tuō）模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑（sù）機開（kāi）合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製（zhì），將（jiāng）塑件（jiàn）留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置（zhì）脫模機構。

注塑模具由動模和（hé）定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機（jī）的移（yí）動模板（bǎn）上，定（dìng）模（mó）安裝在注射成型機的固（gù）定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出（chū）塑料製品。為了減少繁重的模具設計和製造（zào）工作量，注塑模大多采用了標準模架。