在注塑模具成型（xíng）時遇到粘模、尺寸不良問題，如果不及時解決，就會給生產造成很大的麻（má）煩。來看工程師們為大家分析原因以及解決方案吧！首先我們（men）先分析粘模以及尺寸（cùn）不良的原因（yīn）是什麽。

製品的尺寸不穩定

1）加料量不（bú）穩定

2）塑料的確顆（kē）粒大小不均勻

3）料桶和噴嘴的溫（wēn）度太高

4）注射壓力太小（xiǎo） 

5）充模和保壓的時間（jiān）不夠

6）澆口和流道的尺寸不恰當

7）模具的設計（jì）尺寸不恰當 

8）模具的設計（jì）尺寸（cùn）不準確

9）推杆變形或磨損

10）注射機的電（diàn）氣，液壓係統不穩定

製品粘（zhān）模

1）注射壓力太大，注射時間太長

2）模具溫度太高

3）澆尺寸太大，且澆口位置不恰（qià）當

由於（yú）塑料具有重量輕、韌性好、成型 易。成本低等優點，回此（cǐ）在現代 業和（hé）日 用產品中，越來（lái）越多用塑料代替玻璃，特 別應用於光學儀（yí）器和（hé）包裝工（gōng）業方麵，發展 尤為迅速。但是由於（yú）要（yào）求其透明性要好， 耐磨件要高，抗衝擊韌件要好，回此對塑 料的成份，注塑整個過（guò）程的工藝，設備。 模具等，都要（yào）作出大量工作（zuò），以保證這些 用於代替玻璃的塑料（以下簡稱透明塑 料），表麵質量良好，從（cóng）而達到使用的要（yào）求。

 目前一般使用（yòng）的透明塑料有（yǒu） 聚甲基丙烯（xī）酸甲酯（即俗稱亞加力或有機 玻璃，代號pmma）、聚（jù）碳酸酯（zhǐ）（代號 pc）。聚對苯二（èr）甲酸乙二醇脂（代號 pet）、透明尼龍。as（丙烯睛一苯 乙烯共聚物）、聚碸（代號psf）等， 其中我們接觸得較多的是pmma。pc 和pet三種塑料。

        好了，以上就是注塑加工（gōng）廠家關於 注塑成型遇到粘模、尺寸不良該怎麽（me）解決的分享了，希望通過這（zhè）篇文章，可以給朋友們一點幫助。