(1)直接澆口

直接澆口（kǒu）的熔體由主流道直接進入型腔（qiāng），因此準確地說它（tā）是一種五澆口澆注（zhù）係統。開模後主流道黏附在製成品上，在二板模中，注塑（sù）模具隻能是一模一腔，但在三板模或熱流道（dào）注塑（sù）模具中可以是一（yī）模多腔。

直接澆口是非限製（zhì）性澆口。注塑模具直接（jiē）澆口必須在（zài）與澆口（kǒu）正對的位置設計一個球形冷料穴，並在澆口位置處的（de）定模側留出一（yī）個（gè）凸起平台，以保證澆口切除後殘（cán）留痕跡不高於塑件表麵，直接澆口大端不宜太粗，否則會（huì）增加冷卻時（shí）間，造成嚴重收縮凹痕，而且去除澆口麻（má）煩，在塑件上會留下較大痕跡，影響外（wài）觀。由於（yú）流道（dào）的小端直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限製（zhì）基本是確定（dìng）的，要減小流道的大端直徑有下麵兩種途（tú）徑：

①減小流道脫模角度a,但角度a不能低（dī）於1°;

②減小（xiǎo）流道長度L,可采用一體型（xíng）二板模雙托澆口套。

(2)側澆口是使用廣泛的澆口，故又名普通澆口。常見的形式側澆口對熔體的阻力較小（xiǎo），澆口去除較（jiào）容易，去除後痕跡較小、較美觀。

(3)點澆口

點澆口截麵是圓形，屬（shǔ）於限製性澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式的點（diǎn）澆口（kǒu）斷裂後會留下凸起毛刺，用在塑件的非裝配麵、表麵要求不高、裝配後觸摸不到或根本就看不到的場合（hé）。(c)、(d)兩種形式的（de）點澆（jiāo）口安全性好，澆口斷裂後的毛刺不會影響裝配，其（qí）中(c)是（shì）常用（yòng）的形式（shì），(d)中的凸起可（kě）以是圓形的、也（yě）可以是方形的，對熔體的流通阻力都較大，因此不常用。

(4)潛伏式澆口

潛伏式澆口實際上是點澆口的一種變型，它的設置比較靈活，可以在製品的內外表的（de）開設。注塑（sù）模具澆口可以自動脫落且留下（xià）很小的澆口痕跡，同時它具有點澆口的特點，但其為二板模，結構較（jiào）三板（bǎn）模結構簡單，這對提高生產效率、降低成本極為有利。潛伏式流口的（de）加工，除（chú）了有些特形潛伏式澆口需應（yīng）用電極加工（gōng）外，絕大部分的潛伏式澆口都可以用一般機械加工來進行。故在塑料注射模設計中，越來越多地被采用（yòng），它幾乎適用於所（suǒ）有注射用組料的（de）注射成型，在（zài）熱固性塑料注（zhù）射模上也被采用。潛伏式澆口的截麵為圓形，特殊情況下（xià）也有橢（tuǒ）圓形。潛伏式澆口的形式很多。

通過（guò）推杆（gǎn）的潛伏式澆口計（jì）算澆口麵積的方法如下。 a.首先用普通潛伏式澆口公式計（jì）算所需的澆口麵積; b.用所（suǒ）需的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推（tuī）杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超過D/3,推杆在推杆孔內會因沒有依（yī）靠而被（bèi）衝歪變形。這時可采用下列幾個方法：換大頂針;改圓柱體。

(5)圓弧形澆口圓弧形澆口又名牛角澆口或香蕉形澆口，它（tā）實際上（shàng）是潛伏式澆口的一種特殊形式，這種澆口（kǒu）是直接從塑件的內表麵進料，而不經過（guò）推杆或其他（tā）輔助結（jié）構。

圓弧形澆口的應用實例，塑件為17imLCD電視機前（qián）益，在分型麵上超大為（wéi）537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑（sù）件中間有（yǒu）一（yī）個較（jiào）大的方形（xíng）通（tōng）孔，注（zhù）塑模具采（cǎi）用S形分流道，四個圓弧形（xíng）澆口，由（yóu）內側進料。為使圓弧形澆（jiāo）口平衡頂出，可以（yǐ）增（zēng）加輔助流道，增加部（bù）分長度H2 等於圓弧澆口的弧長。當塑件過大或過小（xiǎo） 時，L1位置可根據實際情況自行調（diào）整，但是圓弧（hú）澆口頂出應保證順暢、可靠。

(6)搭接式澆口

搭接式澆口是側澆口（kǒu）的改良，注意 ①這種澆（jiāo）口對PVC不適用。 ②為去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口（kǒu）長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的作用是使熔體（tǐ）進入護耳澆口時由於摩擦熱其流動性，當料流衝擊護耳側壁時，料流降（jiàng）低了速改變了（le）方（fāng）向（xiàng），在護耳處均勻而平穩地進（jìn）入型腔。護耳澆口的寬度等於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇形澆（jiāo）口扇形澆口又叫魚尾澆口，它是側澆口的一種改良形式，它的深度及寬度並不是固定的（de），一般來說寬度W慢慢增加，而（ér）深度則慢慢減小，因（yīn）在到達塑件的位置，注塑模具澆口寬度很大，大量塑料在短時間內流入型腔（qiāng），可（kě）有效降低塑件內應力。

注意 ①澆（jiāo）口麵積不能大過流道截麵麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時，L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當（dāng）流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失較大時，可縮短L值。 ④澆口（kǒu）寬度W,根據具體情況確定。

(9)薄片澆口這種澆口設計也可以看做是側澆口的改良形式，非常適合一些大型、薄壁、容易變（biàn）形的塑（sù）件，此澆口位置通常在塑件厚的一邊。由（yóu）於L可以在較短的時間內填滿型腔，所以成型（xíng）質量好，但去（qù）除澆口後（hòu）會在塑件上留下較（jiào）大的痕跡。

(10)環形澆口環形澆口適（shì）用於管狀、環狀等回轉類塑件，注塑模具澆口是在流（liú）道與型腔之間的一（yī）個環狀薄片，它可以在塑件的外麵,也可以在塑件的裏（lǐ）麵,還可以在塑件的端麵. 玩具車輪胎的環形澆口，環形澆口將上端封閉，為氣動脫模創造條（tiáo）件。

(11)傘形澆口傘形澆口可以看做是環（huán）形澆口的特（tè）殊（shū）形（xíng）式，其中a澆口設置在件端（duān）麵上（shàng），b澆口設置在塑件內表麵上。

注塑模具澆口尺寸設計，傘形澆口就變為盤形澆（jiāo）口，當傘形澆口不是全封閉，而是由三股或者四股流道進入型腔時， 注塑模具傘形澆口就變為爪形（xíng）澆口（kǒu）。