(1)直接澆口（kǒu）

直接澆（jiāo）口的熔體由主流道直接進入型腔，因此準確地說它是一種五澆口澆注係統。開模後主流道黏附在製成品上，在二板模中，注塑（sù）模具隻能是一模一腔，但在三板模或熱流道注塑（sù）模具中可以（yǐ）是一模多腔。

直接澆口是非限製性（xìng）澆口。注塑模具（jù）直接澆口必須在與（yǔ）澆（jiāo）口正（zhèng）對的位置設計一個球（qiú）形冷料穴，並在澆口位置處（chù）的定模側留出一個凸起平台，以保證澆口切除後殘留痕跡不高於塑件表麵，直接澆（jiāo）口大端不宜太粗，否則會增（zēng）加冷卻時間，造成嚴重收縮凹痕（hén），而且去除澆口麻煩，在塑件上會留下較大痕跡（jì），影響外觀。由於流道的小端直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限製基本是確定的，要減小流道的大端直徑有下麵兩種途徑：

①減小流道脫模角度a,但角度a不能低於1°;

②減（jiǎn）小流道（dào）長度（dù）L,可采用一體型二板模雙托澆（jiāo）口套。

(2)側澆口是使用廣泛的澆口，故（gù）又名（míng）普通澆口。常見的形（xíng）式（shì）側澆口對熔體的阻力較小，澆口去除較容易，去除後痕（hén）跡較小、較美（měi）觀。

(3)點澆口

點（diǎn）澆口截麵是圓形，屬於限製性澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會留下（xià）凸（tū）起毛刺（cì），用在塑件的（de）非裝（zhuāng）配（pèi）麵、表麵要（yào）求不高、裝配（pèi）後觸摸不（bú）到或（huò）根本就（jiù）看不到的場合。(c)、(d)兩種形式的（de）點澆口安全性好（hǎo），澆口（kǒu）斷裂後的毛刺不會影響（xiǎng）裝配，其中(c)是常用的（de）形式，(d)中（zhōng）的凸起可以是圓形的、也可以是（shì）方形的，對熔體的流通（tōng）阻力都較（jiào）大（dà），因此不常用。

(4)潛伏式澆口

潛伏式澆口實（shí）際上是點澆口的一種變型，它的設置（zhì）比較靈活，可（kě）以在製品的內（nèi）外表的開設。注塑模具澆口可以自動（dòng）脫落且留下很小的澆口痕跡，同時它具有點澆口的特點，但其（qí）為二板模，結構較三板模結構簡單，這對提高生產效率、降低成本極為有利。潛（qián）伏式流口的加工（gōng），除了有些特形潛伏式澆口（kǒu）需應用電極加工外，絕大部分的潛伏式澆口（kǒu）都可以用一般機械加（jiā）工來進行。故在塑料注射模設計中，越來越多地被采用，它（tā）幾乎適用（yòng）於所有注射用組料的注射成（chéng）型（xíng），在熱固性塑料注射模上也被采用。潛伏式澆口的截麵為圓形，特殊情況下也有橢圓形（xíng）。潛伏式澆口的形式很多。

通過推杆的潛伏式澆口計（jì）算澆口麵積的方法如下。 a.首先用（yòng）普通潛伏式澆口公式計算所需的澆口麵積; b.用所需的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意（yì）①推杆（gǎn）直徑D≥5mm. ②如果推杆切（qiē）除尺寸（cùn）B超過D/3,推杆在推杆孔（kǒng）內會因沒有依靠而被衝歪變形。這時（shí）可采用下列幾個方法：換大頂（dǐng）針;改圓柱體。

(5)圓弧形（xíng）澆（jiāo）口圓弧形澆口（kǒu）又名牛角澆口或香蕉形澆口，它實際上是潛（qián）伏（fú）式澆口的一種特殊（shū）形式，這種澆口是直接從塑件的內表麵進料，而不經過推杆或其他輔助結構。

圓弧形澆口的應用實例，塑件為17imLCD電視機前益，在分型麵（miàn）上超大為537-302mm,塑（sù）料HPS,收縮（suō）率為0.5%.塑件中間有一個較大的方（fāng）形通孔（kǒng），注塑模具采用S形分（fèn）流道，四個（gè）圓弧形澆口，由（yóu）內側進料。為使圓弧形澆口平衡頂出，可以（yǐ）增加輔助（zhù）流道，增加部（bù）分長度H2 等於圓弧澆口的弧（hú）長。當塑件（jiàn）過大或過小 時，L1位置可根據實際情況自行調整，但是圓弧澆口頂出應保證順暢、可靠。

(6)搭接式澆口（kǒu）

搭接式澆口是側澆口的改良，注意 ①這種澆口對PVC不適（shì）用。 ②為去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零（líng）件在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口（kǒu）長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的作用是使熔體進入護耳澆口時由於摩擦熱其流動性，當料流衝擊護耳側（cè）壁時，料流降低了速改變了方向，在護耳（ěr）處（chù）均勻而平穩地進入型腔。護耳澆口的寬度等於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇（shàn）形澆口扇形澆（jiāo）口又叫魚（yú）尾（wěi）澆口，它是側澆口的一（yī）種改良形式，它的深度及寬度並不是固定的，一般來說寬度W慢慢增加，而深度則慢慢減小，因在到達塑件的位置，注塑模具澆口寬度很大，大（dà）量塑料在短時（shí）間內流入型腔，可有效降低塑件內應力。

注意（yì） ①澆口麵積不能大過流（liú）道（dào）截麵麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時，L值為2mm;當流道（dào）為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當（dāng）壓力損失較大時，可縮短L值。 ④澆口寬度W,根據具體情（qíng）況確定。

(9)薄（báo）片澆口這種（zhǒng）澆口設計也可以（yǐ）看做是側澆口的改良形式，非（fēi）常適（shì）合一些大型、薄壁、容易變形（xíng）的（de）塑件，此（cǐ）澆口位置通常在塑件厚的一邊。由於L可以在（zài）較短的時間內填滿型腔，所以成型質量好，但去除澆口後會（huì）在塑件上留下較大的痕跡。

(10)環形澆口環形澆口適用於管狀、環狀等回轉類塑件，注塑模具澆口是在流道與型腔之間的一個環狀薄片，它可以在塑件的外麵,也（yě）可以在塑件的裏（lǐ）麵,還可以在塑件的端麵. 玩具車輪胎的環形（xíng）澆口，環形澆口將上端封閉，為氣動脫模創造條件。

(11)傘形澆口傘（sǎn）形澆口可以看做是（shì）環形澆（jiāo）口的特殊形式，其中a澆口（kǒu）設置在件端麵上，b澆口設置在塑件內表麵上。

注塑模具澆口尺（chǐ）寸設（shè）計，傘形澆口就變為盤形（xíng）澆口，當傘形澆口不是（shì）全封閉，而是由三股（gǔ）或者四股（gǔ）流道進入型（xíng）腔時， 注塑模具傘形澆口就變為爪形澆口。