如果想了（le）解注塑模具是如何生產（chǎn）的，就必先知道注塑模具的構成部分，包括（kuò）了死角處理結構，（油壓缸，斜麵頂裝置，滑塊），輔助配件（jiàn）（ KO孔，吊環孔），輔助係（xì）統（排氣（qì）係統，澆築（zhù）係統，冷卻係統，頂出係統），輔助零件（注口襯套，頂出板導柱導套，支撐（chēng）柱，頂針，垃圾丁，抓料銷），模仁，模（mó）具框架，這些都是注塑模具生產中重要的環節。

注塑模具生產之前，需要使用電腦繪圖軟件做出模具的平麵圖和3D圖，針對圖紙（zhǐ）進行評（píng）估，然後使用木料和樹脂材料製作（zuò）出原型，這種小批量生（shēng）產（chǎn）的注塑模具用於驗證技術，通過驗證拿到（dào）測試報告後，才會使（shǐ）用合金材質進行加（jiā）工製造，在驗證過程中，如果精度不能（néng）達（dá）標，或者出現工（gōng）藝（yì）問題可以及（jí）時校正。

如今的注塑模型往往要配合電氣控（kòng）製，達到更高的自動化生產要求（qiú），使用（yòng）強度更高，對模（mó）具的剛性提出了要求，使用各種硬質帶有韌性的合金成為主流，例如鋅（xīn）合金，銅基合金，鋁合金，高碳（tàn）鋼（gāng），都已經成為注塑模具生產不可缺少的基本材料，為了加工這些材料，達到較高的精度要求，自然要使用自動化設備，又（yòu）給模具生產廠家帶來了升級換代的需（xū）求。

大多數注塑模具需要定製（zhì），但是在部分特定的領域，部分配件（jiàn）也可以采用標準件，例如輔（fǔ）助零件當中，注（zhù）口襯套，定出版導柱導套，基（jī）本都有標準（zhǔn）件可以選購，輔助係統中的排氣係統和冷卻係統也都有標準備件（jiàn），這給注塑模具生產帶來了一定的便利（lì）性，這種模具可以用於加工橡膠和工程塑料，環氧樹脂材料等等產品。

不能否認（rèn），模具的精度和產品的最終質（zhì）量高度相關，為了能夠加工塑料（liào）和橡（xiàng）膠製品，減少飛邊和毛邊，對模具的表麵硬度，結構強度，表麵粗（cū）糙（cāo）度，剛度都提出了更高的需求，而且不同領域的（de）廠商要求都不一樣，靈活定製是目前注塑模具生產領域主要的（de）生產方（fāng）式，各個廠家都可以提出需求，深度參與到模具（jù）的（de）設計（jì）與生產中來，滿足（zú）自家產品的生產需求。