一、主流道

在壓注模中，有正圓錐形主流道、倒圓錐形主（zhǔ）流道等形式，其大端與分（fèn）流道相連，常用於多型腔模具，有時也設計成直接澆口的形式，用於流動性較（jiào）差的塑料的單型腔模具（jù）。主流道有6°至（zhì）10°的錐（zhuī）度，與分流道的連接處應有（yǒu）半徑（jìng）為3mm以上的圓弧過（guò）渡（dù）。這種主流道大多用於固定式罐式壓注（zhù）模，與端麵帶楔形槽的壓柱配合使用。開模時，主流道連同加（jiā）料室（shì）中的殘餘廢料由壓柱帶出再予清理。這種流道既可用於多型腔（qiāng）模具，又可使其直接與（yǔ）塑件相連用於單型腔模具或同一塑件有幾個澆口的注塑模具。這種主流道（dào）尤其適（shì）用於以碎布、長纖維等為填充物的塑件的（de）成型。當主流道同時穿過兩塊以上模（mó）板時，設主流道襯（chèn）套，以避免塑料溢入（rù）模板之間。

二、分流道壓

注（zhù）模的分流道為了達到較好（hǎo）的傳熱效果（guǒ），一般都比注射模的分流道淺而（ér）寬，但過淺會使（shǐ）塑料過度受（shòu）熱而早（zǎo）期硬化，降低（dī）了流動性，增加了流動阻力。常用的分流道截麵為梯形，其截麵積為澆（jiāo）口截麵積的5至（zhì）10倍，分流（liú）道長度應盡可能短，並盡可能減少（shǎo）彎折（shé）以減小注塑模具壓力損失。

三、澆口

注塑模具澆（jiāo）注係統與排氣槽設計，與塑件直（zhí）接連接的（de）倒錐形（xíng）主流道（dào）為圓形澆口，其尺寸（cùn）為Φ2至（zhì）4mm,澆口長為1.6至 3mm.為避免去除流道廢料時損傷塑件表麵，對一般以木粉為填料（liào）的塑件應將澆口與（yǔ）塑件連接處做成圓弧過渡，流道廢料將在細頸處折斷，對於以碎（suì）布或長纖維為填料的塑（sù）件，由於（yú）流動（dòng）阻（zǔ）力大，應放（fàng）大澆口（kǒu）尺寸。同時由於填（tián）料的連接，在澆口折斷處不但會出（chū）現毛糙的斷麵，而且容易拉傷（shāng）塑件表麵。為（wéi）克服此缺點，可以在澆口處的塑件上設一凸台，成型後再去除。一模多（duō）件時，大多數壓注模（mó）采用側澆口，用普（pǔ）通（tōng）熱固性塑料成型中、小型塑件（jiàn）時，澆口尺寸為深0.4至1.6mm、寬1.6至3.2mm.纖（xiān）維填充的抗衝擊性材料（liào）采用較大的澆（jiāo）口麵積，深1.6至6.4mm,寬3.2至12.7mm.大型塑（sù）件澆口尺寸可以超過以上範圍。

為塑件外表麵（miàn）不允許有澆口痕跡時（shí）采用的端麵進料形式;澆口折斷後，斷痕不會（huì）伸出表麵，不影響裝配，降低了修澆口的費用;對於用碎布或長纖（xiān）維填（tián）充的塑件，應將側澆口設在附加於側壁的凸台上，以免去除澆口時損壞塑件表麵。對於（yú）寬度大的塑件可以采用扇形澆口，當成型帶（dài）孔的塑件或環狀、管狀塑件時可用環形澆口，這些都與注射模相仿，這裏不再贅述。

四、澆口位置的（de）選擇

壓注模澆口位置和數量的選擇應（yīng）遵循以（yǐ）下原則：澆口位置由塑件形狀決定。由於（yú）熱（rè）固性塑料流（liú）動性較差，故（gù）澆口（kǒu）開（kāi）設位置應（yīng）有利於流動。一（yī）般澆口開設在塑件壁厚處，以減小（xiǎo）流動阻力，並有助於補縮。同時應使塑料在型腔內順序填充，否則（zé）會卷入空氣形成塑件缺陷;熱固性塑料在型腔內的流動距離應盡可能限製在100mm內，對大（dà）型塑件應多開設幾個澆口以減小流動距（jù）離，這時澆口間距應不大於140mm,否則在兩股料流匯合處，由於物料硬化而不能牢固地熔合（hé）;熱固（gù）性塑料在流動中會產生填料定（dìng）向作用，造成塑件變形、翹曲甚至開裂（liè），特別（bié）是長纖維填充的塑件，其定向作用更為嚴重，故（gù）應注意澆口位置（zhì）。例如，對於長條形塑件，當澆口開設在長條（tiáo）中點時（shí）會引起長條彎曲，而改在端部進料較好。圓筒形塑件單（dān）邊進料易引起塑件變（biàn）形，改為（wéi）環形（xíng）澆口較好。此外澆口開設位置應（yīng）避開塑件的重要表麵，以不影響塑件的使（shǐ）用、外觀及後加工工作量。

五、排氣槽

注塑模具澆注係統與排氣槽設計，壓（yā）注成型時，塑料進入型腔不但需（xū）要排除型腔（qiāng）內原有的空氣，而且需要排除（chú）由於聚合作用而產生的氣體，因此壓注模（mó）設計時應開設排（pái）氣槽。從排氣槽（cáo）溢出（chū）少量的冷料有助於提高塑件的熔接強度（dù）。排氣槽的位置一般需開設在型（xíng）腔填充處;靠近嵌件或壁厚薄處，易形成熔接縫，應開（kāi）設排氣槽;排氣（qì）槽開在分型麵上，以便於（yú）注塑模（mó）具（jù）加（jiā）工和清理;也可以利用活動型芯或推杆間隙排氣，但每次成型後須消掉溢入（rù）的塑料，以保持排氣通暢。