任何設計都有一定（dìng）的規律在裏麵，雙色注塑設計也同樣有它的套（tào）路，接下來，工程師就告訴你：隻需（xū）掌握5步設計（jì）原則，就能讓你（nǐ）的雙色注塑製（zhì）品出模順利！

雙色注塑設計產品需要遵照下列設計方案手冊：

1）結合麵的設計方案

基材與遮蓋材料的抗壓強度在於材料之間的匹配性、工（gōng）藝溫度、結合麵、成形順序和結合麵機械設（shè）備自鎖互鎖（suǒ）構造的設計方案。

首先，理（lǐ）應盡可能（néng）提升結（jié）合麵的總麵積，進而提升結合抗壓強（qiáng）度。

結合麵抓合力增強（qiáng）方式，一方麵可將結合 表麵根據咬花提升表麵粗糙度，另（lìng）一方（fāng）麵可以設計方案機械設備（bèi）自（zì）鎖互鎖構造。

2）外型相互配合麵處的設計方案

一次注射和二次注射時的外型相互（hù）配（pèi）合麵處（chù）的設計方案十分有講究，務（wù）必出（chū）示充（chōng）足的結合抗（kàng）壓強度，不（bú）然非（fēi）常容易造成毛邊、打卷和脫落等，特別（bié）是硬軟塑料的雙色注塑。普遍的外型相互配合麵設計方案包含（hán）階梯式和凹形（xíng）槽式二種（zhǒng）：

3）壁厚勻稱和防止斜角等

雙色注塑是注塑成形的一種，因此 注塑的DFM設計方案手冊（cè），比如壁厚勻稱、防止斜角和勻稱銜接等，雙色注（zhù）塑也務必遵（zūn）循（xún）。

4）出模傾斜度

出模傾斜度針對雙色注塑（sù）很重要，由於出模傾斜度決策了在轉動全過程中，零件是粘附在哪個模具上。

在（zài）1次注射時，零件應該是粘附在動模上；在二次注射時，零（líng）件應該是粘附在模具頂出側。

在1次注射後，假如零件表層與（yǔ）另一個定模立即相互配合，理應確保該平麵圖（tú）具備充足大的出模傾斜度，以防止在鎖模時劃傷。

5）淨重（chóng）差別

基材材料與遮蓋材料的淨重差別不可以很（hěn）大，不然會危害（hài）成形（xíng）周期時間和注塑工作壓力等（děng），而且（qiě）會（huì）因為（wéi）材料在螺杆中（zhōng）滯留時間過長造成材（cái）料劣化（huà）等現象。