任（rèn）何設計都有一定的（de）規律在裏麵，雙色注塑設計也同樣有它的套路，接（jiē）下來，工程師就告訴（sù）你：隻需掌握5步（bù）設計原則，就能讓你的雙色注塑製品出模（mó）順利！

雙色注塑設計產品需要遵照下列設計方案手冊：

1）結合麵的設計方案

基材與（yǔ）遮蓋材料的抗壓強度在於材料之間（jiān）的匹配性、工藝溫度、結合麵、成形順序和結合麵機械設備自鎖互鎖構造的設計方案。

首先，理應盡（jìn）可能提升結合麵（miàn）的總麵（miàn）積，進而提（tí）升結合抗壓強度。

結（jié）合麵抓合力增強方式（shì），一方麵可將結合（hé） 表麵根據咬花（huā）提升表麵粗糙度，另一方麵可（kě）以設計方案（àn）機械設備自鎖互（hù）鎖構造。

2）外（wài）型相（xiàng）互配合麵處的設計方（fāng）案

一次注射和二次注射時的（de）外型相互配合麵處的設計方案十（shí）分有講究，務必出示充足的結合抗壓強度，不然非常容易（yì）造成毛邊（biān）、打卷和脫落等，特別是硬軟（ruǎn）塑料的雙色注塑。普遍的外型相互配合麵設計方案包含階梯式（shì）和凹形（xíng）槽式二種：

3）壁厚勻稱和防止斜角等

雙色注塑是注塑成（chéng）形的（de）一種，因此 注塑的DFM設計方案手冊，比如壁（bì）厚勻稱、防（fáng）止斜角和勻稱銜（xián）接等，雙色注塑也務必遵循。

4）出模傾斜度

出模傾（qīng）斜度針對雙色注塑很重要，由於出模傾斜度（dù）決策了在轉動全過（guò）程中，零件是粘附在哪個模具上。

在1次（cì）注射時，零件應該是粘附在動模上；在二次注射時，零件應該是粘附在（zài）模具頂出側。

在1次注射後，假如零件表（biǎo）層與另一個定模立（lì）即相互配合，理應（yīng）確（què）保該平麵圖具（jù）備充足大的出模傾斜度，以防止在鎖模（mó）時劃傷。

5）淨重差別（bié）

基材材料與遮蓋材（cái）料的淨重差別不可以很大，不然會危害成形周期時間和注塑工作壓力等，而且會因為材料在螺杆中滯留時間過長造成（chéng）材料劣化等現象。