1.電火花加工產生應力。模具表（biǎo）麵產（chǎn）生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬（yìng）又脆,這一層（céng）本身會有裂紋（wén）,有應力。電火花加（jiā）工時應采（cǎi）用高的頻率,使白亮層減到（dào）最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛（máo）坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有（yǒu）可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹（shù）枝（zhī）狀（zhuàng）晶體、夾雜碳化物、縮孔（kǒng）、氣（qì）泡等（děng）疏鬆缺陷沿加工被延伸（shēn）拉長,形成流線,這種流線（xiàn）對以後的最後（hòu）的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂（liè）、失效傾（qīng）向影響極大。

3.淬（cuì）火鋼磨（mó）削（xuē）時產生磨削應力,磨削時產生摩擦（cā）熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度（dù）,容易導（dǎo）致熱（rè）裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加（jiā）熱至（zhì）510-570℃,以厚度每25mm保溫一（yī）小時進行消除應力退火。

4.在車（chē）、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。