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防呆法(fǎ)的作用
在作業過程中,作業者不時會因疏漏或遺(yí)忘而發(fā)生作業失誤,由此所致的問題所占(zhàn)的比例很大,如果能夠(gòu)用防呆法防(fáng)止此類失誤的發生,則質量水平和作業效率必會大幅提高。
(1)防呆法意味(wèi)著“第一(yī)次(cì)把事情做好。
防呆法采用一係列方法和或工具(jù)防止失誤的發生,某結果即為第一次(cì)即將事情做好(hǎo)。
(2)防(fáng)呆(dāi)法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出錯即不需要專門的經驗或特(tè)別(bié)注意的製程“傻瓜化”。
防呆法采用一係列方法和或工具防止人為失(shī)誤的發生,除非故意,無論如何都不會把事情做錯。
(3)提升產(chǎn)品(pǐn)質量,減少由於檢(jiǎn)查而導致的浪費(fèi)、消除返工及其引起(qǐ)的浪費。
防呆法意味著“第一次即把事情做好”,直接結果就是產品質量的提高,防呆法消除了(le)檢查這種浪費。消(xiāo)除缺陷,這(zhè)會導致返工次數的削(xuē)減,由於返工所致的(de)時間和資(zī)源浪費(fèi)便得以消除。
(4)實現自動化,提(tí)高效率。
防呆法會降低(dī)了對於人的主觀判斷的依賴,盡量實現製程的自動化,減少了人出錯的可能性,提高(gāo)了勞動效率。
(5)保證安全
防呆法充(chōng)分運用各種IE手法保(bǎo)證(zhèng)即使人在出現簡單失誤的可能下機構可以自動識別(bié)動作的正確(què)性,保證人機安全。
防呆模式與原則
1、四種防呆模(mó)式
防(fáng)呆針對不同的過程和失誤類別,分別采用不同的防(fáng)呆模(mó)式,分別是:
(1)有形防呆
有形(xíng)防呆模式是(shì)針對產品、設(shè)備、工具和作業者(zhě)的物質屬性,采用的(de)一(yī)種硬件防錯模(mó)式。如電飯煲中的感應開關即為一種有(yǒu)形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水(shuǐ),加熱開關(guān)就(jiù)無法(fǎ)設定至加熱位置,隻有加水,加熱開關方(fāng)可打至加熱(rè)位置。
(2)有序(xù)防呆
有序防呆(dāi)模式是(shì)針對過(guò)程(chéng)操作步驟,對其順序進(jìn)行監控(kòng)或優先對(duì)易出錯、易忘記的步驟(zhòu)進行作業,再對其(qí)他步驟進行(háng)作(zuò)業的防錯模式。
(3)編組和計數式防呆
編組和計數式防呆模式是(shì)通過分組或編碼方式防止作業失誤的防錯模式。
(4)信息加強防呆
信息加強防呆模(mó)式是通過在不同(tóng)的地(dì)點、不同的作業者之間傳遞特定產品信息以達到追溯的目的。
2、防呆的等級
根據防呆裝置(zhì)的防(fáng)呆效(xiào)果,可將其分為3個水(shuǐ)平:


3、防呆(dāi)法(fǎ)實施的原則
以下(xià)是幾個基本的(de)防呆法則,遵循這些法則,可有效防止作業失誤。
輕鬆原則

簡單原則

安全原則

自動化原則

1、設計(jì)防呆
會造(zào)成錯誤的原因(yīn)從(cóng)根本上排除掉,使之決不發生錯誤。
(1).用排除的方法來達成。
(2).用“不對稱的形狀”來達成。
(3).用“同步原則(zé)”多動作需共同執行才能完成。
(4).用“順序”動作來完成。例:電(diàn)梯的門。
(5).極限(xiàn)定位原(yuán)理。例:液壓升降(jiàng)極限接觸停(tíng)止開關。
(6).用(yòng)交(jiāo)互動作來完成。例:連鎖機構。
2、隔離原則防(fáng)呆
用分隔不同(tóng)區域的(de)方式,來達到保護某些地區(qū),使不能造(zào)成危險或錯誤的現象發生。隔離原(yuán)理亦稱保護原理。
3、過程自動(dòng)化(huà)防呆
以各種光學,電學,力學,機構(gòu)學,化學原理來限(xiàn)製某些動作的執行或不執行,以避免錯誤發生。目前這些自動(dòng)開關非常普(pǔ)遍,也是一種(zhǒng)非常簡易的自動化應用。
(1).以“浮力”的方式來控製。
(2).以“重量”控製的方式來完(wán)成。
(3).以“光線”控製的方式來(lái)完成。
4、警告原則防呆
如有不正常(cháng)的現(xiàn)象發生,能(néng)以聲光或其他(tā)方式顯示出各種“警告”的訊號,以避免錯誤的發生。
如何有效(xiào)實施製程防呆
1、關(guān)於防呆,應樹立以下觀念(niàn)
①自檢和互檢是(shì)最基礎、最原始,但頗為有效的防錯方法。
②防錯裝置並(bìng)不需要大量的資源投入或很(hěn)高的技術水平。
③任一作業或交易過程均可通過預先設計時加入防錯技術而(ér)防止人為失誤。
④通過持續過(guò)程改善和防錯,零缺陷是可以實(shí)現的(de)。
⑤防錯應立足於預防,在設計伊始即應考慮(lǜ)各過程操作時的防錯方法。
⑥在所有可能(néng)產生問題的場所均考慮防(fáng)錯方法。
秉承以上觀念去進行過程管理,可以使防呆法有效實施。
2、防呆法實施的一(yī)般步(bù)驟
(1)確定產品/服務缺陷(xiàn)並收集數據;
(2)追溯缺陷的發現工序和產(chǎn)生工序;
(3)確認缺陷產生工序的作業指導書;
(4)確(què)認實際作業過程與作業指導書之間(jiān)的差異;
(5)確(què)認工序是否存在以下問題:
(6)分析缺陷原因;
(7)分析作業失誤(wù)原因;
(8)設計防錯裝置或防(fáng)錯程序以預防或檢測同類失誤;
(9)確(què)認防錯效果,必要時(shí)進行過程調(diào)整;
(10)持(chí)續控製及改善。
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