防呆法（fǎ）的（de）作用

在作業過程中，作業者不（bú）時會因疏漏（lòu）或遺忘而發生（shēng）作業失誤，由此所致的問題所占的比例很大，如果能夠用防（fáng）呆法防止（zhǐ）此類失誤的發生（shēng），則質量水平和作業效率必會大幅提高。

 （1）防呆法意味著“第一次把事情做好。

防呆法采用一係列（liè）方法和或工（gōng）具防止失誤的（de）發生，某結果即為第一次即將事情做好。

 （2）防呆法意味著“有人（rén）為疏忽或者外行人（rén）來做也（yě）不會出錯即不需要專（zhuān）門的經（jīng）驗或（huò）特別注意的製程“傻瓜化”。

 防呆法采用一係列方法和或工具（jù）防止人（rén）為（wéi）失誤的發生，除非故意，無論如何都不會把事情做錯。

 （3）提升產品質量，減少由（yóu）於檢查而導致的浪費、消（xiāo）除返工及其（qí）引起的浪費。

 防呆法意味著“第一次即把事情（qíng）做好”，直接（jiē）結（jié）果就是產品質量的提高，防（fáng）呆法消除了檢查這種浪（làng）費。消除缺陷，這（zhè）會導（dǎo）致返工次數的削減，由於返工所致的時間和資源浪費便得以消除。

 （4）實（shí）現自動（dòng）化，提（tí）高效率。

 防呆法會降低了對於人的主觀判斷的（de）依賴，盡（jìn）量實現製程的自動化，減少了人出錯的可能性，提高了勞動效率。

 （5）保證安全

 防呆法充分運用各（gè）種IE手法保證即使人在出現簡單失誤的可能下機構可以自動識別動作的正（zhèng）確性（xìng），保證人機安全。

 防呆模式與原則

 1、四種防呆（dāi）模（mó）式（shì）

 防呆針對不同的過程和（hé）失誤類別，分別采用（yòng）不同的防呆模式，分別是：

 （1）有形（xíng）防呆

 有形防（fáng）呆模式是針對產品、設備、工具（jù）和作業者的物質屬性，采用的一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應開關即為（wéi）一種有形POKA-YOKE防錯模式。如（rú）果電飯煲中未加入水，加熱（rè）開關就無法設定至加熱位置，隻有加水，加熱開關方可打至加熱位置。

 （2）有序防呆

 有序（xù）防呆模式（shì）是（shì）針對（duì）過程操作步驟，對其（qí）順序進行監（jiān）控（kòng）或優先對易出錯、易忘記的步驟（zhòu）進行（háng）作（zuò）業，再對（duì）其他步驟進行作（zuò）業的防錯模式。

 （3）編組和計數式防（fáng）呆

 編組和計數式防呆模（mó）式是通過分組或編碼方式防止（zhǐ）作（zuò）業（yè）失誤的防錯模式。

 （4）信息加強防呆

 信息加強防呆模式是通過在不同的地點、不同的作業者（zhě）之間傳遞特定產（chǎn）品信息以（yǐ）達到追溯的目的（de）。

 2、防呆的等級

 根據防呆裝置的防呆效果，可將其分為3個（gè）水平：

3、防呆法實施的原則

 以下是幾個（gè）基本的防（fáng）呆法則，遵循這些（xiē）法則，可有（yǒu）效防（fáng）止作業（yè）失誤。

 輕鬆原則

簡單原則

安全原則

自動化（huà）原則

1、設計防呆

 會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使之決不發生錯誤。

 (1).用排除的方法來（lái）達成。

   (2).用“不對稱的形狀”來達成。

  (3).用“同步原則”多動作需共同執（zhí）行才能完成。

 (4).用“順（shùn）序”動作來完成（chéng）。例：電梯的門（mén）。

 (5).極限（xiàn）定（dìng）位原理。例：液（yè）壓升降極限接觸停（tíng）止開關。

 (6).用交互動作來完成（chéng）。例：連鎖（suǒ）機構。

 2、隔離原則防呆

 用分隔不同區域的方式，來達到保護某些地區，使不能造（zào）成危險或錯（cuò）誤的現象發（fā）生。隔離原理亦稱（chēng）保護（hù）原理。 

3、過程自動化防呆

以各種光學，電學，力學，機構學，化學原理來限製某些動作的執行或不執行，以避免錯誤發生。目前這些自動（dòng）開關非常普遍，也是一種非常簡易的自動化應用。

 (1).以“浮力”的方式來（lái）控製。

 (2).以（yǐ）“重量”控製（zhì）的（de）方式來完成。

 (3).以“光線”控製的方式來完成。

 4、警告原則防（fáng）呆

 如有不正常的現象發生（shēng），能以（yǐ）聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯誤的（de）發生。

 如何有效（xiào）實施製程防呆（dāi）

 1、關於（yú）防（fáng）呆,應樹立（lì）以下觀念

 ①自檢和互檢是（shì）最基礎、最原始,但頗為（wéi）有效的防錯（cuò）方法。

 ②防錯裝置並不需要大量的（de）資源投入或很高的技術水平。

 ③任一作業或交易過程均可（kě）通過預（yù）先設計時加入防錯技術而防止人為失誤。

 ④通（tōng）過持續過程改善和防錯,零缺陷是可（kě）以實現的。

 ⑤防錯應立足於預防,在設計伊始即應考慮各過程操作時的防錯（cuò）方法。

 ⑥在所有可能產生問題的場所均（jun1）考慮防錯方法。

 秉承以上觀念去進行過程（chéng）管理,可以使防呆法有效實施。

2、防呆法實施的一般步驟

（1）確定產品/服務缺（quē）陷並收集數據；

（2）追溯缺陷的發現工序（xù）和產生工序（xù）；

（3）確認缺陷產生工序的作業指導書；

（4）確認實（shí）際作業過程（chéng）與作業指導書之間的差異；

（5）確認工序是否存在（zài）以下問題（tí）：

（6）分析缺陷原因；

（7）分析作業失誤原因；

（8）設計防錯裝置或防錯程序以預（yù）防或（huò）檢測同類失誤；

（9）確（què）認（rèn）防錯效果,必要時進行過程調整；

（10）持續控製及改善。