冷料道（dào）注塑模具

注塑模具的料道中（zhōng）有凝料，每次注塑成（chéng）型後（hòu）都要去除凝料，如圖 4-17 所示。

熱流道注塑模具

熱流道模具是無流道模具的一種，如圖（tú）4-21所示。詳細內容見第 10 章中 10.5 無流道注塑模具的（de）類型及結構。溫（wēn）流（liú）道注塑模具

溫流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料（liào）交聯固化後不能再生，因此它的無流道凝料注射模就具有更大的實用性。將熱流道（dào）原理用於熱固性塑（sù）料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射（shè）模。溫流道熱源來自熱水或熱油循環（huán）控溫係統，料筒和噴嘴溫度通（tōng）常保持在90~

110℃，以保證塑料（liào）處於流動（dòng）狀（zhuàng）態。

型腔（qiāng）部分為高（gāo）溫（wēn）區，溫度大多（duō）在145~180℃。熔料注入型（xíng）腔後，在受熱承壓條件下（xià）交聯固（gù）化。其與流（liú）道低溫區之間的絕熱是溫度精確控製的關（guān）鍵。澆（jiāo）注係統通道應采（cǎi）用圓截麵，直徑通（tōng）常為6~8mm，型（xíng）腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一（yī）般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備有啟閉高光（guāng）良注塑模具

多點澆口的注塑（sù）模具，在注塑成型時，兩股或（huò）兩股以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品（pǐn）的表（biǎo）麵高質量無熔接痕（hén）的現象存在，如（rú）液晶電視機（jī）的麵板就需要應用高光良注塑模具注（zhù）塑成型。此（cǐ）模具的（de）特點是在注射成型時，把模具的動、定模（mó）升溫迅速升到與（yǔ）熔料溫度一樣(克服了熔接痕的（de）產生)再注（zhù）塑成型，然後迅速地把模具的動、定模迅速（sù）冷卻（què）