塑膠模具加工一般會出現的問題有：

1、飛模（mó）不好產品會有披鋒；

2、冷卻水道是否能快速均衡冷卻模具；

3、流道設計要合理均衡，排氣要做好；

4、裝配模具不要少裝錯裝零件，各模（mó）塊之間運（yùn）動（dòng）要通順；

5、尺寸、塑膠材料（liào）都有收縮率，模具尺寸（cùn）要乘上材料收縮率；

6、進膠（jiāo）口大小合適，太大會讓產品（pǐn）分離困難，太小膠件射不滿；

7、脫模頂（dǐng）出方麵，型腔脫（tuō）模斜度是否夠，表麵拋光（guāng）好，頂針排列要合理，斜頂（dǐng）行位行程要做夠。

塑膠模具加工製件（jiàn）所達到的高精度、高一致性、高生產率和（hé）低耗能、低耗材等，使塑膠模具在製造業中的地位越來越重（chóng）要。在選擇塑膠模具加工廠（chǎng）的時（shí）候，首先要根據所加工的塑（sù）膠模具進行選擇，一般來說（shuō）要選擇精（jīng）度高、曲（qǔ）麵多、高轉速輕切削的（de）機器，除了考慮這些外，其性價比也是需要考慮的一個問題。