塑（sù）膠模具加工一（yī）般會出現的問題有：

1、飛模不好產品（pǐn）會有披鋒；

2、冷（lěng）卻水道是（shì）否（fǒu）能快速均衡冷卻模具；

3、流道設計要合理均衡，排氣要做好；

4、裝（zhuāng）配模具不（bú）要少裝（zhuāng）錯裝零件，各模塊之間運動要通順；

5、尺寸（cùn）、塑膠材（cái）料都有收縮率，模具尺寸要乘上材料收縮率；

6、進膠口大小合適，太大會讓產（chǎn）品分離困難，太小膠件射不滿；

7、脫模頂出方麵，型腔脫模斜度是否夠，表麵（miàn）拋光好，頂針排列要合理，斜頂行位行程要做夠。

塑膠模具加工製件所達到的高精度、高一（yī）致性、高生產率和低耗能、低耗材等（děng），使（shǐ）塑膠模（mó）具在製（zhì）造業中的地位越來（lái）越重要。在選擇（zé）塑膠模具加工廠的時候，首先要根據所加工的塑膠模具進行選擇（zé），一般來說要選擇精度（dù）高、曲麵多、高（gāo）轉速輕切削的機器，除了考慮這些外，其性價比也是需要考慮的一個問題。