塑膠模具（jù）製（zhì）造技術怎樣？

塑膠（jiāo）模具是（shì）一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和（hé）低發泡成型（xíng）的組合式塑料模（mó）具的簡稱，是金屬與非金屬壓力成形（xíng）加工工藝係統的專業（yè）工藝裝備（bèi），是專（zhuān）用成型工具，是專用技術產品。

塑（sù）膠模具實（shí）現工業化（huà）和商品化生（shēng）產，是製造業生產技術進步和水平（píng）的標誌，是製造業現（xiàn）代化的工藝基礎。

塑膠模具製造的基礎是塑膠（jiāo）模具的設計（jì），合理正確的設計是（shì）正確（què）製造塑膠模具的保證；塑（sù）膠模具製造技術的發展對提高（gāo）模具質量、精度以及縮（suō）短製造模具的周期具有重要的意義。

隨（suí）著科技的不斷發展，塑膠模具製造技術已成為現今製（zhì）造技術的重要組成部（bù）分。如（rú）塑膠模具的CAD/CAM技術（shù），塑膠模具的激光快速成型技（jì）術，塑膠模（mó）具的精密成形技術，塑膠模（mó）具的超精（jīng）密加工技術，塑膠（jiāo）模具在設計中采用有限元法、邊界元法（fǎ）進行流動、冷卻、傳熱過（guò）程的動態模擬技術，塑膠模具的CIMS技術（shù），並已在開發的塑膠（jiāo）模具（jù）DNM技術以（yǐ）及數控技術等，幾（jǐ）乎覆蓋（gài）了現（xiàn）今所有的製造（zào）技術。

目（mù）前我國工業發展的總趨勢（shì）主要包括精密、高效（xiào）、長壽命塑膠（jiāo）模具及發展高效、精密（mì）、數控自動化加工設備，提（tí）高塑膠模具製造水平以及大量發展多工（gōng）位多型（xíng）腔的塑膠模具等。

塑膠模具製造技術，可（kě）略分為下列兩個階段：

1、工業化生產階段：采用通用（yòng）切削機床和電火花機床，實現（xiàn）機械化，標準化生產技術（shù）。塑膠模具型件成形（xíng）加工精度已可達0.001mm；其通用零部（bù）件已製訂成標準，實（shí）現了批量生產，縮短了塑膠模（mó）具製造（zào）周（zhōu）期。

2、手工作坊製造階段：主要依賴塑膠模具工人（rén）的手（shǒu）工技藝，隻能（néng）製造單工序衝（chōng）模，膠木壓模等簡（jiǎn）單的塑膠模具（jù）。