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注射模具的形式與分類方法(fǎ)都有很多。按其在注射機上的安裝方(fāng)式可分為移動式(僅用於立式注射機)和固定式注射模具;按所用注射機類型可分(fèn)為臥式或立式注射機用(yòng)注射模具和角式注射機用注(zhù)射模具;按模具的成模腔數目可分為單模腔和(hé)多(duō)模腔注射模(mó)具;按成型製品尺寸大小可(kě)分為大、中、小型注射模具。
注射模具的總體結構(gòu)特(tè)征分為(wéi)以下幾種。
1、單分(fèn)型(xíng)麵注射模具
單分型麵注射模具也(yě)叫兩(雙)板式注射(shè)模具,它是注射(shè)模(mó)具中最簡單、最常用的一種(zhǒng)標準結構形式的注射模具,構成型腔的一部分在動模上,另一部分在定(dìng)模上。
臥式或立式注射機用的(de)單分型麵注射模具(jù),主流道設在定模一側,分流道設在分型麵上,開模後製品連同(tóng)流道(dào)凝料一起留在動(dòng)模一側。動模上設有頂出裝置,用以(yǐ)頂出製品和(hé)流道凝料。這種模具結構簡單(dān)、工作可(kě)靠,尤(yóu)其是(shì)大(dà)型的盒類、殼(ké)類製品常被采用。
2、雙分型麵注射模具
雙(shuāng)分型麵注射模具是指澆注係統和(hé)製品由不(bú)同的分型麵取出者,也叫(jiào)三板注射模具(jù),與單(dān)分型麵模(mó)具(jù)相比,增加了一塊可移(yí)動的中(zhōng)間板(又名澆口板)。
該模(mó)具由固定不(bú)動的流道板,可活動並開有流道或(huò)型腔的中間板和(hé)設(shè)有頂出(chū)裝置、芯型等部件的動(dòng)模板(bǎn)組成。啟模時,中(zhōng)間板與固定模板和(hé)移動模板分(fèn)離,製品與澆注係統冷料分(fèn)別從中(zhōng)間板兩側(cè)取出。因此,這(zhè)種注射模具(jù)有兩個平行的分型麵。
3、帶有活動鑲(xiāng)件的注射模具(jù)
由於製品的特殊要(yào)求,模具上設有活動的螺紋型芯或(huò)側向型芯(xīn)以及哈夫(fū)滑塊,。啟模時,這些部分不能簡單地沿著啟模方向與(yǔ)製品分離,在脫模時必須連(lián)同製品一起移出(chū)模外,然後通過手工或簡單工(gōng)具使它與製品分離。 模具的這種(zhǒng)活動鑲件裝入模時,應可靠地定位,以免造成製品報(bào)廢或模具損壞的事故。
4、自動卸螺紋注射模(mó)具
對帶有內螺紋或外螺紋的製品(pǐn)要(yào)求自動脫模時,在模具上設有(yǒu)可轉動的螺紋型芯或型環。利用注(zhù)射機的旋轉運動或往複(fù)運動,或者裝置專門的原動(dòng)機(如電動機、液壓馬達等(děng)和傳動裝置,帶動螺紋型芯或型環\轉動,使製品脫出。
5、無流道注射模具
無流道注射(shè)模具包括熱流(liú)道或絕熱流道注射模具,它們采用對流道進行加熱或絕熱(流道(dào)中冷凝的塑(sù)料(liào)外層(céng),對流道中心的熔(róng)融塑料起絕熱(rè)作(zuò)用)的(de)辦(bàn)法來保持從噴(pēn)嘴到(dào)澆口之間的塑(sù)料呈熔融狀態。
6、橫向分型抽芯注射模具
當製(zhì)品(pǐn)有(yǒu)側孔或側凹時,在自動操作的模(mó)具裏設有斜導柱或斜(xié)滑塊(kuài)等橫向抽芯機構。在啟模時,利用開模力帶動側型芯作橫向移動,使其與(yǔ)製品脫離。也有在模具上設置油缸或氣缸來帶動側型芯作橫(héng)向(xiàng)分型抽芯。
7、定模一側(cè)設頂出裝置(zhì)
一般注射模具啟模後,製品均留在動模一(yī)側,故(gù)頂出裝置也設在動模一側。但有時(shí)由於製(zhì)品的特殊(shū)要求或(huò)形狀(zhuàng)的限(xiàn)製,將製品留在定模上(或有可能留在定模上),則(zé)在(zài)定(dìng)模一側設置頂出裝置。
上一(yī)篇: 塑膠模具廠家:注塑模具故障及其排除方法
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