在塑膠模具製造（zào）工業中，成型製造（zào）塑膠產品時，為便於脫模、提高效率、延長模具壽命，同（tóng）時為使產品表麵光滑（huá）、尺寸合格、減少廢品，需要（yào）使用脫模劑。

脫模劑大致分為外（wài）塗型和內加型兩大類：

1、外（wài）塗型脫模劑，是噴塗在（zài）模具表麵，用來防止產品與模具的粘接。

2、內加型脫模劑，是配（pèi）入（rù）成型物料中的一類物質，在硫（liú）化成型過（guò）程中，它遷（qiān）移（yí）到產品（pǐn）表麵，從（cóng）而起到了與模具隔離的（de）作用。

一、脫模曆程（chéng）

在模具（jù）表麵噴塗脫模劑之後，硫化成型時的實際界麵，膠料與脫模劑的（de）接觸麵為A麵，脫模劑麵為B麵（miàn），脫模劑與模具的接觸（chù）麵為（wéi）C麵；脫模劑層為凝聚（jù）層。脫模時，當在A麵和C麵剝（bāo）離時，稱為（wéi）界麵剝離；而在B麵剝離時，叫做凝聚層破壞（huài）。

1、脫模劑的轉移率

脫模劑的轉移率，是指脫模劑在脫模過程中轉移到成型產品上的百分率。

（1）由A麵剝離脫模，脫模劑不轉移；

（2）由A麵剝離及B麵凝聚層破壞脫模，脫模劑發生少量轉移（約22%）；

（3）隻因凝聚層的破壞而脫模，脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及凝聚層的破（pò）壞而脫模，引起大量脫模（mó）劑轉移（約93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸，發生混和、粘接。當勉強脫模（mó）時，就會使部分成型物（產品（pǐn））的表麵（miàn）、界麵破壞而脫模。

通常使用的脫模劑，要求在B麵或A、B麵剝離脫（tuō）模。由凝聚層引起的脫（tuō）模，其脫模效果最好。

2、脫模（mó）劑的表麵張力

脫（tuō）模劑的隔離（lí）性取決於其表麵（miàn）性質，而表麵不濕潤性物質的物性值是根（gēn）據其臨界表麵張力（lì）（Rc）的概念得出的。

Rc的測定方法是：在被測物質的表（biǎo）麵（miàn）上滴上（shàng）表麵張力不同的幾種（zhǒng）物質的液滴，測出它們的接觸角θ。用被測物質的表麵張力與其接觸角θ的餘弦值cosθ作圖，得一直線，延長這條直線和（hé）縱坐標相交，其交點對應的（de）橫坐標值，就是被測物質的表麵（miàn）張力值，也叫該物質的臨界表麵張力Rc。

這個（gè）值有表示：當物質表麵上液（yè）體表麵張力rL大於物（wù）質的（de）臨界表麵張力Rc時，液體不濕潤物質的表（biǎo）麵；當rL<Rc時，液體就會濕潤物質的（de）表麵。因此，臨界表麵張（zhāng）力小的物質作脫模劑（jì），是隔離（lí）性最好的脫模劑。

二、國內常（cháng）用脫模劑

1、氟（fú）係脫模劑

有機氟化物是最佳的脫模劑，隔離性能好，對模具汙染小，但價（jià）格較高。品種主要有：

（1）聚四氟乙烯（相對分子質量1800）；

（2）氟樹脂（zhī）粉末（低分子（zǐ）PTFE）；

（3）氟樹脂塗料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫模（mó）劑

矽氧烷化合物、矽油、矽樹脂，是一種隔離性較好的脫模劑，對模具汙（wū）染小，主要用於天然橡膠、塑（sù）料和丁基橡（xiàng）膠的模型（xíng）製品（pǐn）。隻要（yào）塗1次，可進行5-10次脫模。主要品種有：

（1）甲基支鏈（liàn）矽油（128號矽油），直接用於（yú）脫模；

（2）甲基矽油。將粘（zhān）度300-1000cp的甲基矽油溶於汽油（或甲苯、二甲苯、二（èr）氯乙烷）中，配成0、5%-2%矽油溶液，適用於橡膠、塑料模型製品（pǐn）脫模；

（3）乳化甲基矽油。配成含矽油35%-40%的水乳液（需加乳化（huà）劑，如吐（tǔ）溫20、平平加或聚乙烯醇，用量約為含矽（guī）油量（liàng）的2%）。然（rán）後（hòu）加水稀釋到含矽油0、1%-5%，噴塗到模具上，經加熱除去水分，使矽油沉（chén）附於模腔表麵上。適用於各種橡膠和塑料製品；

（4）含氫甲基（jī）矽油。選（xuǎn）用（yòng）粘度5-50cp的202#或821#矽（guī）油30份、酞酸正丁（dīng）酯4份、溶（róng）劑汽（qì）油300份配成溶液，噴到150℃熱模具腔內。宜（yí）作內胎（tāi）脫模劑；

（5）295#矽脂。用甲苯或鬆香水等溶劑稀釋調勻後，噴塗於模具腔內（nèi）。適用於橡膠、塑料層壓板等製品；

（6）有機矽樹脂：將1#或2#矽樹脂溶於甲苯中，配成3%-9%溶（róng）液，適用（yòng）於橡膠製品；

（7）矽（guī）橡（xiàng）膠：將甲基（或甲基乙烯基）矽橡膠配成10%汽（qì）油（yóu）溶液存放，使用時（shí）再以1∶28的比例用汽油稀釋、混勻。適用於運（yùn）輸帶製品（pǐn）的脫模；

（8）矽橡膠甲苯溶液。將矽橡膠溶於甲苯（běn）中配（pèi）成1%-2%溶液（yè）。適用（yòng）於橡膠、聚乙烯、聚（jù）苯乙烯製品的脫模。

3、蠟（油（yóu））係（xì）脫模劑

蠟油係（xì）列脫模劑特點是：價格低廉（lián），粘敷（fū）性能（néng）好，缺點是汙染模具。其主（zhǔ）要品種有：

（1）工業用凡士林，直接用作脫模劑；

（2）石蠟，直（zhí）接用作脫模劑（jì）；

（3）磺化植物油，直（zhí）接用作脫（tuō）模劑；

（4）印染（rǎn）油（土耳其紅油、太古油），在100份沸水中加0、9-2份印染（rǎn）油製成的乳液，比肥皂水脫模效果好；

（5）聚乙烯蠟（相對（duì）分（fèn）子質量（liàng）1500-2500）。將聚乙烯與（yǔ）一定比例的乳化劑混勻，宜作橡膠製品的脫模劑；

（6）聚乙二醇（相對分（fèn）子質量200-1500），直接用於橡膠製品的脫模。

4、界（jiè）麵活性劑係脫模劑

界麵活性劑脫模劑（jì）特點是隔離性能好，但對模具有汙染。主要有以下幾類：

（1）肥皂（zào）水。用肥皂配成一定量濃（nóng）度的（de）水溶液，可作模具的潤滑劑，也可作為膠管（guǎn）的脫芯（xīn）劑；

（2）油酸鈉。將22份油（yóu）酸與100份水混（hún）合，加熱至近沸，再把3份苛性鈉慢慢（màn）加入，並攪（jiǎo）拌至皂化，控製（zhì）pH值為7-9。使（shǐ）用時按1∶1的水（shuǐ）稀釋。用作外胎硫化脫模時（shí），需在200份上述（shù）溶液中加入2份甘油；

（3）甘油。可（kě）直接用作脫模劑或水胎潤滑劑；

（4）脂肪（fáng）酸鋁溶液（yè）。將脂肪鋁溶