在塑膠模具製造工業中，成型製造塑膠產品時，為便（biàn）於脫模、提高效率、延長模具壽命，同時（shí）為使（shǐ）產品（pǐn）表麵光滑、尺寸（cùn）合格、減少廢品，需要（yào）使用脫模劑。

脫（tuō）模劑大致分為（wéi）外塗型（xíng）和內加型兩大類：

1、外塗型（xíng）脫模劑（jì），是噴塗在（zài）模具表（biǎo）麵，用來防止產（chǎn）品與模（mó）具的粘接。

2、內加型脫模劑，是配入成型物料中的一類（lèi）物（wù）質，在硫化成型過程中（zhōng），它遷移到（dào）產品表麵，從而起到了與模具隔離的作用。

一、脫（tuō）模曆程（chéng）

在模具表麵噴塗脫模劑之後，硫化成型時的實際界麵，膠料與脫模劑的接（jiē）觸麵為A麵，脫模劑麵為B麵，脫模劑與模具的接觸麵為C麵；脫模劑層為凝聚層。脫模時，當在（zài）A麵和C麵（miàn）剝離時，稱為界麵剝離；而在B麵剝離時，叫做凝聚層破壞。

1、脫模（mó）劑的轉移率

脫模劑的轉移率，是指脫模劑在脫模過程中轉（zhuǎn）移到成型產品上的百分率。

（1）由A麵剝離脫模，脫模劑不轉移；

（2）由A麵剝離及B麵凝聚層破壞脫模，脫模劑發生少量轉移（約22%）；

（3）隻因凝聚層的破壞（huài）而脫模（mó），脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵（miàn）剝離及凝聚層的（de）破（pò）壞而脫模，引起大量脫模劑轉移（約93%）；

（5）成型（xíng）物（wù）與脫模劑接觸，發生混和、粘接。當勉強脫模時，就會使部分成型物（產品）的表麵、界麵破壞而脫模。

通常（cháng）使用的脫模劑，要求（qiú）在B麵或A、B麵剝離脫模。由凝聚層引起的脫模（mó），其脫模（mó）效果最好。

2、脫模劑的表麵張力

脫模劑的隔離性取決於其表麵性質，而（ér）表麵不濕潤性物質的物性值是根據其臨界表麵張力（Rc）的概念得出（chū）的。

Rc的測定（dìng）方法是（shì）：在被測物（wù）質的表麵上滴上表麵張力不同的幾種物質的液（yè）滴，測出它們的接觸角θ。用被測（cè）物質（zhì）的表麵張力與其接觸角θ的餘弦值cosθ作圖，得一直線，延長這條直線和縱坐標相交，其交點對應的橫坐標值（zhí），就是被測物質的表（biǎo）麵張力值，也叫該（gāi）物質的臨界表麵張（zhāng）力（lì）Rc。

這個值有表示：當物質表麵上液體（tǐ）表麵張力（lì）rL大於物質的臨界表麵張力Rc時，液體不濕（shī）潤物質的表麵；當rL<Rc時，液（yè）體就（jiù）會濕潤物（wù）質的表麵（miàn）。因此，臨界表麵張力（lì）小的物質作脫模劑（jì），是隔離性最好的脫模劑。

二（èr）、國內常用脫模劑

1、氟（fú）係脫模劑

有機氟（fú）化物是最佳的脫（tuō）模劑，隔離性能（néng）好，對模具汙染小，但價格較高。品種主要有：

（1）聚四氟乙烯（相對分子質量1800）；

（2）氟樹脂粉末（低分子PTFE）；

（3）氟樹脂塗料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫模劑

矽氧（yǎng）烷化合物、矽（guī）油、矽樹脂，是一種隔離性較好的脫模劑，對模具汙（wū）染（rǎn）小，主（zhǔ）要用於天然橡膠、塑料和丁（dīng）基橡膠的模型（xíng）製品。隻要塗1次，可進行5-10次脫模。主要品種有：

（1）甲基支鏈矽油（128號矽油），直接用於（yú）脫模；

（2）甲基矽油（yóu）。將粘度300-1000cp的甲基矽油（yóu）溶於汽油（yóu）（或甲苯、二甲苯、二氯乙烷）中，配（pèi）成0、5%-2%矽油溶液，適（shì）用於橡膠、塑（sù）料模型製品脫模；

（3）乳化（huà）甲基矽油。配成（chéng）含矽油（yóu）35%-40%的水乳液（需（xū）加乳化劑，如吐溫20、平平（píng）加或聚乙烯醇，用量約為含矽油量（liàng）的2%）。然後加水稀釋到含矽油0、1%-5%，噴塗到模具上，經加熱除去水分，使（shǐ）矽油沉附於模腔表麵上。適用於各種橡膠和塑料製品；

（4）含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞（tài）酸正丁酯（zhǐ）4份、溶（róng）劑汽（qì）油300份配成溶液，噴到150℃熱模具腔內。宜作內（nèi）胎脫模（mó）劑（jì）；

（5）295#矽脂。用甲苯或鬆（sōng）香水等溶劑稀釋調勻後，噴塗於模（mó）具腔內。適（shì）用於橡膠、塑（sù）料層壓板等製品；

（6）有機矽樹脂：將1#或2#矽樹脂溶於甲苯中，配成3%-9%溶液，適用於（yú）橡膠（jiāo）製品；

（7）矽橡膠：將甲基（或甲基乙烯基（jī））矽橡膠配成10%汽油溶液存放（fàng），使用時再以1∶28的比例用（yòng）汽油稀釋、混勻。適用（yòng）於運輸帶製品的脫模；

（8）矽橡膠甲苯溶液。將矽橡膠溶（róng）於甲苯中配成1%-2%溶液。適用於橡膠、聚（jù）乙（yǐ）烯、聚苯乙烯製品的脫（tuō）模。

3、蠟（油）係脫模劑（jì）

蠟油係列脫模劑（jì）特點（diǎn）是：價格低（dī）廉，粘敷性能好，缺點是汙染模具。其主要品（pǐn）種有：

（1）工業用凡（fán）士林，直接用作脫模劑；

（2）石蠟（là），直接用作脫模劑；

（3）磺化植物油（yóu），直接用作（zuò）脫模劑；

（4）印染油（土（tǔ）耳其紅油、太古油），在100份沸水中加0、9-2份印染油（yóu）製成的乳液，比肥皂水脫模效果好；

（5）聚乙烯蠟（相對（duì）分子質量1500-2500）。將聚（jù）乙烯與一定比例的乳化劑混勻，宜作橡膠製品的脫模劑（jì）；

（6）聚乙二醇（相對分子質量200-1500），直接（jiē）用於橡膠製品的脫模。

4、界麵活性（xìng）劑係脫模劑

界麵活性劑脫模劑特點是（shì）隔離性能好，但對模具有汙染。主要有以下幾類：

（1）肥皂水。用肥皂配成一定量濃度的水溶液，可作模具的潤滑劑，也可作為膠管的脫（tuō）芯劑；

（2）油酸鈉。將22份油酸與100份水混合，加熱至（zhì）近沸，再把3份苛性鈉慢慢加入，並攪拌至皂化，控製（zhì）pH值為7-9。使用時按1∶1的水稀釋。用作外胎硫化脫（tuō）模時，需在200份上（shàng）述溶（róng）液中（zhōng）加入2份甘油；

（3）甘（gān）油。可直接用作脫模劑或水胎潤滑（huá）劑；

（4）脂肪酸鋁溶液。將脂肪（fáng）鋁溶