熱流道（dào）為塑膠模具節省塑料, 縮短成型周期，降低生產（chǎn）成本，提高（gāo）效率的係統（tǒng）..

熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地（dì）區均得到極為廣（guǎng）泛的應用。這主要是熱流道（dào）模具擁有如下顯著（zhe）特點：

1、縮短製件成型（xíng）周期,提高生（shēng）產效率;

因沒有主流道和次（cì）流道冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄（báo）壁產品成型周期可（kě）在8秒鍾內完成

2、節省塑膠（jiāo）原（yuán）料;

傳統模（mó）具注塑時會產生水（shuǐ）口料,要求高的塑膠產品是不許用水（shuǐ）口料(再生二次料),因為水口料重複使（shǐ）用會使塑（sù）料份子（zǐ）結構和性能（néng）降解,再用（yòng）就會影響產品質量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水口料（liào）(費料)。這對於塑料價（jià）格貴的應用項（xiàng）目意義尤其重大。事實國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油（yóu）及塑料原料價格昂貴的年代（dài）得到了（le）迅猛的發展。因（yīn）為熱流道技（jì）術（shù）是減少費料,降低材料費,節省成本的有效（xiào）途徑。

3、減少不良品，提高產品質量（liàng）;

在熱流（liú）道模具成型過程中，塑料（liào）熔體（tǐ）溫度在流道係統裏得到準確（què）地控製（zhì）。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其（qí）結果是品質一致的塑（sù）膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好（hǎo），脫模後殘餘應力低，塑膠件變形小,注塑製品表麵（miàn）美觀度就大（dà）大提（tí）高。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。 如（rú）人們（men）熟悉的電話機殼, 手機殼（ké），打印機殼，電腦, 汽車裏的許多塑料零件均用熱流（liú）道模具（jù）生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化; 
製件經熱（rè）流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及（jí）回收加工冷膠道等工序。有（yǒu）利於生產自動化。國外很多產品生（shēng）產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大（dà）幅度地提（tí）高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍;

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預（yù）成型製作，在模具中多色（sè）共注，多種材料共注工藝等。